Штамп для радиальной штамповки поковок с центровыми отверстиями Советский патент 1983 года по МПК B21J13/02 

Изобретение относится к обработ ке металлов давлением и предназначено для радиальной штамповки поко вок метчиков, зенкеров и им подобн изделий. Известен штамп для радиальной штамповки поковок с центровыми отверстиями, содержащий установленную на нижней плите секционную мат рицу, размещенную в обойме, и проб ку с керном, а также смонтированны в подвижной верхней плите керн. Недостатком такого штампа является трудность удаления пробки. . С целью устранения указанного недостатка предлагаемый штамп снаб жен узлом удаления пробки, выполне ным в виде шарнирно закрепленного в нижней плите, рычага, взаимодейст вующего с расположенным в пазу ниж ней- плиты клином, причем пробка жестко закреплена на рычаге соосно матрицы. На фигл изображен предлагаемый иггамп в рабочем положении; на фиг. то же, в момент удаления поковки; на фиг.З - матрица, вид сверху. Штамп для радиальной штамповки, содержит верхнюю плиту 1 с прикрепленными к ней кольцом 2. Вйутри нажимного кольца 2 расположен стакан 3 с пакетом тарельчатых пружин 4. С нижней стороны стакана 3 при помощи гайки 5 закреплен верхний керн б. В средней части, штампа размещена обойма 7 с клиновыми паза ми, в которых расположены клиновые держатели .8 матрицы 9. Профиль рабочей части матрицы 9 соответствует форме штампуемой поковки 10. Обо ма 7 запрессована в бандаж 11. В обойму 7 запрессованы четыре втулки 12, которые перемещаются по наiправляющим колонкам 13, запрессова ным в нижнюю плиту 14. В нижней плите 14 имеется 15 с коническим отверстием, в которое входит конусная пробка 16 нижнего керна. Пробка 16 закреплена в рычаге 17, поворачивающемся на оси 18. В нижней плите.и в.ставке изготовлен прямоугольный паз, в котором перемещается клин 19, связанный с пневмоцилиндром (не показан). В исходном положении (фиг.2) верхняя часть штампа расположена -в крайнем верхнем положении, секции матрицы 9 раздвинуты так, что образуется полость для загрузки очередной заготовки. Перед загрузкой нагретой заготовки необходимо переместить клин 19 в крайнее правое положение. Под действием клина 19 рычаг поворачивается против часовой стрелки и конусная пробка 16 нижнего керна запирает коническое отверстие вставки 15. При загрузке нагретой заготовки в ручей штампа она попадает центровым отверстием на нижний керн, расположенный в пробке 16, чем обеспечивается ее центрирование з ручье. При ходе ползунавниз верхний керн 6 попадает в верхнее центровое отверстие заготовки, а нажимное кольцо 2 давит, на обойму 7 и перемещает ее вниз. При этом происходит, сближение секций матрицы 9 до получения необходимого формоизменения заготовки. Верхний керн 6 давит на стакан 3 и сжимает пакет тарель чатых пружин 4. При ходе ползуна вверх поднимается обойма 7 и секции матрицы расходятся в стороны на величину, достаточную для прохождения отштампованной поковки 10 в отверстие во вставке 15. После перемещения клина 19 в крайнее левое положение рычаг 17 поворачивается по часовой стрелке и поковка 10 проваливается в образовавшееся отверстие. Затем цикл повторяется.

ШТАМП ДЛЯ РАДИАЛЬНОЙ WTAM- ПОВКИ ПОКОВОК С ЦЕНТРОВЫМИ ОТВЕРСТИЯМИ, содержащий установленную на нижней плите секционную матрицу, размещенную в обойме, и пробку с керном, а также смонтированный в подвижной верхней плите керн, отличающийся тем, что, с целью повышения производительности, он снабжен узлом удаления пробки, ' выполненным в виде шарнирно закрепленного .в нижней плите рычага, взаимодействующего с расположенным в пазу нижней плиты клином, причем пробка жестко закреплена на рычаге соосно матрице.Ч 3 г§.^В4^;о эо •^X):^

jft/.J