Способ ковки крупных поковок Советский патент 1976 года по МПК B21J5/06 

1

Изобретение относится к области обработки металлов давлением, а именно к КОвке крупных поковок.

Известен способ ковки крупных поковок, при котором заготовку одновременно подстуживают и биллетируют, а затем производят предварительный обжим ее по всей длине бойками для получения плоских граней и окончательный обжим этих граней плоскими бойками, не перекрывающими их ширины.

Однако известный способ не обладае.т достаточной производительностью труда за счет того, что во время операции предварительного обжима имеет место ненолная обработка поковки.

Повышение производительности предлагаемого способа обеспечивается тем, что при предварительном обжиме на заготовке одновременно получают четыре плоских грани за счет иснользования ромбических бойков с углом выреза 90°, а окончательный обжим осушествляют поочередно по двум противоположно-расположенным граням с промежуточной кантовкой заготовки на 90°.

На чертеже представлены технологические операции процесса ковки, где а) предварительный обжим охлажденной с поверхности заготовки, б) обжатая заготовка с плоскими

участками по длине заготовки, е) окончательный обжим плоскими верхним и нижним бойками (вид с торца заготовки), г) то же, вид с боковой поверхности.

Процесс ковки осуществляется следующим образом.

Нагретый до ковочной темнературы Слиток подают под пресс и подвергают заготовительным онерациям ковки, а именно закатывают

цапфу под патрон противовеса, отрубают кюмпельную часть слитка, нроизводят биллетирование, при этом поверхность слитка освобождается от толстого слоя печной окалины, и в контакте с бойками металл слитка иитенсивно охлаждается. Полученную таким образом заготовку 1 (поз. а) обжимают по всей длине без кантовок ромбическими бойками 2 с углом выреза 90°. По всей длине заготовки 1 получают четыре плоских участка 3 (поз. б).

Во время смены бойков происходит дальнейшее охлаждение заготовки, т. е. непроизводительные затраты времени на пассивное подстуживание слитка на воздухе устраняются, а производительность работ повышается.

Подготовленную таким образом заготовку 1 окончательно обжимают по двум плоским участкам 3 плоскими бойками так, что бойки не перекрывают ширины этих участков (поз.

в), причем для обеспечения хорошей проработки осевой зоны заготовки по всей ее длине верхний боек 4 несколько (в 1,5 раза) короче нижнего бойка 5 и обжатия производят носледовательно при перемещении заготовки. Для удовлетворения условия равенства удельных усилий под верхним и нижним бойками и одинаково глубокой проковки с верхней и нижней контактных поверхностей нижний боек 5 несколько (1,3 раза) уже верхнего бойка 4. Величина обжатия на этой стадии ковки составляет 10-20% по ходу пресса. После завершения прохода обжатий плоскими бойками по всей длине заготовки ее кантуют На 90° относительно продольной оси и производят второй аналогичный проход обжатий. Далее заготовку 1 подогревают и куют обычным способом для получения нужной формы.

Формула изобретения

Способ ковки крупных поковок, при котором заготовку одновременно подстуживают и биллетируют, а затем производят предварительный обжим ее по всей длине бойками для получения плоских граней и окончательный обжнм этих граней плоскими бойками, не перекрываюш,ими их ширины, о т л и ч а ющ и йс я тем, что, с целью повышения производительности, при предварительном обжиме на заготовке одновременно получают четыре плоских грани за счет использования ромбических бойков с углом выреза 90°, а окончательный обжим осуш;ествляют поочередно по двум противоположно-расположенным граням с промежуточной кантовкой заготовки на 90°.

а

--f f--