Устройство для управления заливкой при литье под низким давлением Советский патент 1976 года по МПК B22D27/14 

1

Изобретение относится к области литейного производства, в частности к литыо под низким давлением.

Известно устройство для корректирования давления в установках для литья под низким давлением, включающее пневмоцилиндр с подпружиненным поршнем, микропереключатель и электродвигатель, вал которого соединен с ходовым винтом, связанным с микропереключателем.

Недостатком известного устройства является необходимость установки датчика уровня жидкого металла в форме для сигнализации о ее заполнении, что не всегда возможно, например при заливке на конвейере.

Цель изобретения - стабилизация процесса заливки независимо от изменения уровня расплава и снижения погрешностей регулирования. Для этого устройство снабжено путевым датчиком и ресивером. Корректор давления выполнен в виде двухштокового подпружиненного пневмоцилиндра, обе полости которого соединены с металлоприемником через нневмоклапан, соединенный с датчиком уровня, установленным в верхней части металлопровода. Один из штоков пневмоцилиндра взаимодействует с путевым датчиком, а пружинная полость соединена с ресивером.

На чертеже приведено предлагаемое устройство с графиком изменения давления.

На графике обозначены следуюш,ие основные технологические режимы: А - заполнение металлопровода, Б - заполнение формы,

В - кристаллизация нод давлением окончания заливки, Г - повышение давления, Д - выдержка при давлении подпрессовки, Е - сброс давления.

Изменение давления в металлоприемнике применяется при литье под низким давлением, например, при использовании песчаных стержней. При необходимости часть режимов может быть исключена (например, сброс давления может производиться после режима В).

Металлоприемник 1 с металлопроводом 2 соединен с пневмоцилиндром 3, причем со свободной полостью непосредственно, а с пружинной - через клапан 4. Через клапан 5 Металлоприемник соединен с регулятором давления 6, через клапан 7 - с регулятором давления 8, а через клапан 9 - с атмосферой. Пружинная полость пневмоцилиндра соединена с ресивером 10. На одном из штоков 11 пневмоцилиндра 3 укреплены флажки 12 и 13, взаимодействуюихие с путевым датчиком 14.

В исходном состоянии клапаны 5 и 7 закрыты, а клапаны 4 и 9 открыты. При этом металлоприемник 1 и обе полости пневмоцилнндра 3 соединены с атмосферой. В начале цик