Рольганг для транспортировки заготовок Советский патент 1976 года по МПК B65G13/12 

Описание патента на изобретение SU500136A1

(54) РОЛЬГАНГ для ТРАНСПОРТИРОВКИ ЗАГОТОВСЯС

Похожие патенты SU500136A1

название год авторы номер документа
ТРУБОГИБОЧНАЯ УСТАНОВКА ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ЗМЕЕВИКОВ 1996
  • Левченко Г.И.
  • Минка Е.Ф.
  • Гапоненко Л.Н.
  • Карапищенко В.Г.
  • Стоянов А.В.
RU2101115C1
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЗАГРУЗКИ ПРЕССОВ 1966
  • Герасенкова Н.И.
  • Клочков В.С.
  • Максимов Ю.А.
SU224470A1
Автоматизированный комплекс для штамповки деталей 1987
  • Крючков Михаил Антонович
  • Артемов Юрий Митрофанович
  • Лагвешкин Владимир Яковлевич
  • Ткач Леонид Александрович
  • Натбиладзе Вахтанг Шавлович
  • Сирбиладзе Николай Давидович
  • Копылова Софья Михайловна
  • Кузьма Антанас Йуозович
  • Норкунас Гедеминос Антанович
  • Шилейкис Альгис Миколович
  • Витас Альгис Владович
SU1581436A1
Линия для изготовления стекол "триплекс 1979
  • Беляков Николай Николаевич
  • Куликов Анатолий Иванович
  • Храмцов Эдуард Васильевич
SU975601A1
Устройство для отделения листовой заготовки от стопы и подачи ее к обрабатывающей машине 1987
  • Баканеев Алексей Николаевич
  • Семочкин Николай Павлович
SU1397128A1
Способ изготовления теплообменников и стан для его осуществления. Устройство для передачи длинномерных изделий на обработку. Трубогибочная машина 1981
  • Бондаренко Виталий Тихонович
  • Маркин Юрий Никандрович
  • Алхов Геннадий Георгиевич
  • Чесноков Владимир Иванович
  • Мешалкин Виктор Сергеевич
  • Алексеев Владимир Владимирович
  • Щербатых Вадим Алексеевич
  • Паршин Анатолий Алексеевич
  • Левченко Геннадий Иванович
  • Туманов Сергей Евгеньевич
  • Макаров Павел Александрович
SU1011322A1
Рольганг для ориентированной подачи заготовок 1982
  • Воробьев Георгий Михайлович
  • Плоскер Владлен Леонидович
SU1060546A1
РОЛЬГАНГ ПРОКАТНОГО СТАНА 2002
  • Тартаковский И.К.
  • Артемьев Ю.С.
  • Виноградов Ю.В.
  • Бедняков В.В.
  • Павлова А.В.
  • Тартаковский Б.И.
RU2247000C2
Передаточное устройство 1982
  • Фиголь Ярема Богданович
  • Никкель Генрих Генрихович
  • Терешкун Владимир Лазаревич
SU1074779A1
Устройство для гибки обечаек из листовых заготовок 1982
  • Куликов Владимир Алексеевич
  • Тишин Вячеслав Васильевич
SU1061883A2

Иллюстрации к изобретению SU 500 136 A1

Реферат патента 1976 года Рольганг для транспортировки заготовок

Формула изобретения SU 500 136 A1

Изобрытение относится к промышленному транспорту. Известны рульганги для транспортировки заготовок, содержащие станину, на которой установлены роликовые опоры с роликами, связанными с приводом их взаимного пере- мешения. : Однако известные рольганги позволяют транспортировать лишь заготовки круглого сечения, причем только прямолинейно. без их вращения. Цепью изобретения является обеспечение транспортировки заготовок различного сечения и расширение его технологических возможностей. ) Для этого каждая роликовая опора снабжена двумя расположенными одна над друго платформами, нижняя из которых смонтирована на станине, а все нижние платформы связаны с приводом их поворота вокруг Bep тикальной оси, причем на станине также .смонтированы подъемно-гопускные штанги, на которых размещены верхние платформы, выполненные с отверстиями, в которые пропущены стойки, установленные на станине с противоположных сторон соседних роликов и шарнирно связённые с ними верхними концами с возможностью перемещения шарнирной связи вдоль оси роликов, а другие конпы осей ргошков шарнирно связаны с верхними платформами. Привод поворота нижних платформ может состоять из смонтированного на станине червячного редуктора, с колесом которого связана поворотная рама, сгибаемая тросом, оба конца которого соединены тягой с концами тросов, огибающих каждую из нижних платформ и зафиксироваш ых на ней. Изобретение поясненочертежами. На фиг. 1 приведена конструкция рольганга, общий вид; на фиг. 2 - вид А, фиг. 1 (для круглых заготовок); на фиг. 3 - то же для заготовок некруглого сечения. Рольганг для транспортировки заготовок содержит станину 1, на которой смонтирсжя ны роликовые опоры с роликами 2. Каждая роликовая опора снабжена двумя расположенными одна над другой платформами, нижними 3 и вepxни «и 4 (см. фиг. 2). Нижняя платформа 3 смонтирована на станине 1, К каждой нижней платформе 3 крепится трос 5, огибающий ее. Концы тросов 5 соединены посредством винтовых пар 6 с тягами 7, концы которых, в свою очередь, соединены с концами троса 8, огибающего поворотную раму 9 и зафиксированного на нем.

На поворотной раме 9 установлено червячное колесо 10 редуктора, находящееся в зацеплении с червяком 11, соединенным с рукояткой 12 или с выходным валом двигателя.

Угол поворота плaтфqDM 3 определяют по шкале. 13. На станине 1 также установлены приводы 14 (например гидроцилиндры), на которых смонтированы подъемно-опускные штанги 15. На щтангах 15 размешены верхние платформы 4. В отверстия платформ 4 пропущены стойки 16.

Нижние концы стоек 16 закреплены на станине 1. Верхние концы стоек 16 шарнирно соединены с кронштейнами 17, на которых жестко закреплены направляющие 18. В направляющих 18 с возможностью прямолинейного перемещения смонтированы подшипники 19. В подшипниках 19 установлены противоположные концы осей соседних роликов 2.

Другие концы осей этих роликов установлены в подшипниках 2О, шарнирно соеди ненных с верхней платформой 4.

Рольганг работает следующим образом.

Для придания трубе поступательно-вращательного перемещения платформы 3 при помоши рукоятки 12 поворачивают на угол соответствующий заданному шагу поступа тельно-вращательного перемещения труб. При повороте рукоятки 12 поворачивается червячное колесо 10 и жестко соединенная с ним поворотная рама 9. Одновременно при повороте рамы 9 трос 8, жестко соединенный с ней, перемещает тяги 7 с тросами 5, которые поворачивают платформы 3 с роликами 2. При этом оси роликов 2 будут располагаться под углом к оси

заготовки круглого сечения и при включении привода вращения роликов 2 последние будут сообщать заготовке поступательновращательное перемещение. Об угле поворота роликов можно судить по показаниям стрелки шкалы 13.

В случае транспортировки заготовок

некруглого сечения, например листа, тавра и т. д., платфорг г 3 при помощи рукоят ки 12 устанавливают в положение, при котором ролики 2 располагаются перпендикулярно продольной оси заготовки, при этом стрелка на шкале 13 располагается напротив нулевого. При помоши привода 14 щтанги 15 поднимают платформы 4 в верхнее положение (см. фиг. 3), вследст вие чего ролики поворачиваются и располагаются параллельно один другому в гарк зонтальной плоскости.

При включении привода вращения (не показан) роликов 2 заготовкам, размещенным на роликах, сообщается поступательное перемещение.

Формула изобретения

1.. Рольганг для транспортировки заготовок, содержащий станину, на которой установлены роликовые опоры с роликами, связанными с приводом их взаимного перемещения, отличающийся тем, что, с целью обеспечения тре спортировки заготовки различного сечени/ и расширения его технологических возможностей, каждая роликовая опора снабжена двумя расположенными одна над другой платформами, нижняя из которых смонтирована на станине, а все нижние платформы связаны с приводом их поворота вокруг вертиканой оси, причем на станине также смонтированы додъемно-опускные штанги,, на которых размё1цены верхние платформы, выполненные, с .Ч агверстиями, в которые пропущен cTO&tiw, уС аровленные на станине с протиBOHft rijffiiaibix рторон соседних роликов и шар ) с ними верхними концами с вйзможнЪсиЧ} перемещения щарннрной связи вдо;р оси ролика, а другие концы осей щ{1рнирнЬ связаны с Р ОХНИМИ платформами. :2. Рольганг по а. 1, о т .- J ч а ющ и тем, что привод поворота нижних платформ состоит из смонтированного на станине червячного редуктора, с колесом которсго связана поворотная рама огибаемая тросом; оба конца которого соединены тягой с концами тросов, огибающих каждую из нижних платформ и зафиксированных на ней.

SU 500 136 A1

Авторы

Френкель Владимир Иосифович

Гиливер Има Моисеевич

Тиновицкий Артем Гиршович

Уманский Борис Михайлович

Даты

1976-01-25Публикация

1972-05-12Подача