1
Изобретение относится к трубному производству, в частности к прокатке труб на пилигримовых станах, и касается усовершенствования профиля валков.
Деформация металла при пильгерной прокатке труб осуществляется в валках, имеющих ручей с умельшающимся поперечным сечением. От профиля ручья в значительной степени зависят производительность стана, стойкость валков, качество прокатываемых труб и другие технико-экономические показатели процесса. Полеречное сечение ручья валков представляет собой полукруг переменного радиуса с прямыми либо радиусными выпусками.
Известны валки для пильгерной прокатки труб, содержащие по его окружности ручей с уменьшающимся лоперечиым сечением, лрофиль которого имеет в поперечном сечении полукруг с выпуском, причем на дуге от О до 35-45° выпуски ручья прямые.
Однако в известных валках для пильгерной прокатки труб, особенно при прокате
тонкостенных труб с отношением g 40,
профиль полеречнаго сечения ручья не обеспечивает равномерности распределения величины деформации ло окружности рабочих участков ручья валков, что приводит к потере
устойчивости профиля трубы и снижению точности прокатываемых труб.
Цель изобретения - повысить точность прокатываемых труб за счет уменьшения неравномерности деформации по длине рабочей части ручья валков.
Это дости1гается использованием при пильrepuoii прокатке труб валка, содержащего но окружности его ручей с уменьшающимся поперечным сечением, профиль которого выполнен в виде полукруга с .выпусками, причем на дуге от О до 35-45° вьгпуски ручья прямые, а профиль поперечного сечения части ручья на дуге от 35-45° до 105-150° имеет выпуски,
составленные из дуги большего радиуса, чем радиус полукруга ручья, и касательной к ней, и на дуге от 105-150° до 150-200° выпуски выполнены в виде дуги, радиус которой в 1,02-1,04 больше радиуса полукруга ручья.
На фиг. 1 показан валок для пильгерной прокатки труб, общий вид; на фиг. 2 - приведено сечение по А-А на фиг. 1; на фиг. 3- сечение но Б-Б на фи,г. 2; на фиг. 4 - сечение по В-В на фиг. 2; на фиг. 5 - сечение
по Г-Г на фиг. 2.
ВалОК для пильгерной прокатки содержит по окружности ручей 1, который имеет рабочий QP и холостой QX участки. Рабочий участок в свою очередь имеет на дуге окружности
65-125° зону бойка Qo, на дуге окружности 65-115° - зону полировки Qn и иа дуге окружности 10-30° - зону нродольного выпуска QB. Холостой участок ручья определяется по формуле
Q, 360 - (Qe + Qn + QB).
Профиль поперечного сечения ручья выполнен в виде полукруга с радиусом г, с выпусками, определяемыми углом а. Причем выпуски на дуге от 0° до 35-45° (см., фиг. 3) выполлены в виде .прямой 2, и угол на этой части ручья имеет переменную величину, уменьшающуюся от 30-40° до 25-35°. На дуге от 35-45° до 105-150° (см. фиг. 4) выпуски составлены из дуги, проведенной радиусом TI, большим чем радиус полукруга г ручья, и касательной 3 к дуге с радиусом г, а угол выпуска на этой дуге характеризуется переменным значением и переменным отношег, нием радиусного выпуска Г к радиусу г
полукруга с постепенным уменьшением этого отношения от 1,05-1,07 до 1,02-1,04. На дуге ручья протяженностью от 105-150° до 150-200° (см. фиг. 5) выпуски выполнены в виде дуги 4, радиус Г2 которой в 1,02-1,04 больше радиуса г полукруга ручья и характеризуются постоянными значениями угла поперечного выпуска и отношением -- .
При прокатке трубы участок ручья валков на дуге от 0° до 35-45° осуществляет в затравочном режиме смятие торца гильзы и формирование пилигримовой головки (на чертежах не показана), а при установившемся процессе - стабильный захват поперечными выпусками. Участок ручья валков на дуге от 35-45° до 105-150° формирует профиль трубы таким образом, что смещение металла в
поперечном направлении н потеря устойчивости профиля все более сдерживается увелимиваюшейся частью дуги поперечного выпуска. Участком ручья валков на дуге от 105- 150° до 150-200° осуществляется раскатка - полировка трубы при незначительном перемещении металла в поперечном направлении. Использование предлагаемого валка позволяет значительно повысить качество прокатываемых труб за счет уменьшения неравномерности деформации при прокатке, особенно в зоне поперечного выпуска и на полирующем участке, и повышения устойчивости профиля деформируемой трубы. Такие условия прокатки обеспечивают увеличение допустимой величины подачн металла в валки н, следовательно, производительности стана. Постепенное
ri уменьшение отношения на участке с угловой протяженностью от 35-45° до 105-150° позволяет повысить точность труб, прокатываемых на стане.
Формула изобретения
Валок для пильгерной прокатки труб, содержащий по его окружности ручей с уменьшающимся .поперечным сечением, профиль которого выполнен в виде полукруга с вьшусками, причем на дуге от О до 35-45° выпуски ручья лрямые, отличающийся тем, что, с целью повышения точности прокатываемых труб, профиль поперечного сечения части ручья на дуге от до 105-150° имеет
выпуски, составленные из дуги большего радиуса, чем радиус полукруга ручья, и касательной к ней, а на дуге от 105-150° до 150- 200° выпуски выполнены в виде дуги, радиус которой в 1,02-1,04 больше радиуса полукруга ручья.
- Фиг. У
А 6-Б
У.
6-.
фуг 2
S-8
г-г
сриг
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Валок для холодной периодической прокатки труб | 1989 |
|
SU1620163A1 |
Калибр валков для пилигримовой прокатки труб | 1981 |
|
SU1017396A1 |
КОМПЛЕКТ РАБОЧЕГО ИНСТРУМЕНТА ДЛЯ ПИЛЬГЕРНОЙ ПРОКАТКИ ТОНКОСТЕННЫХ ТИТАНОВЫХ ТРУБ ИЗ (α+β)-ТИТАНОВОГО СПЛАВА | 2021 |
|
RU2769137C1 |
Ручей пилигримового валка | 1981 |
|
SU988392A1 |
Валок для холодной прокатки труб | 1979 |
|
SU884751A1 |
Валок для периодической прокатки труб | 1981 |
|
SU1066681A1 |
Валок пилигримового стана | 1982 |
|
SU1052293A1 |
Валок пилигримового стана | 1974 |
|
SU554019A1 |
ВАЛОК ПИЛИГРИМОВОГО СТАНА ДЛЯ ПРОКАТКИ ТОНКОСТЕННЫХ ТРУБ | 2005 |
|
RU2294250C2 |
Трубопрокатный инструмент пилигримового стана | 1978 |
|
SU766683A1 |
Авторы
Даты
1976-01-30—Публикация
1974-04-19—Подача