Устройство для подачи штучных заготовок в рабочую зону пресса Советский патент 1976 года по МПК B21D43/14 B30B15/30 

1

Изобретение относится к области механизации и автоматизации штамповочного производства и может быть использовано для загрузки рабочей зоны лрессов мелкими (до 100 мм) штучными заготовками.

Известны устройства для подачи штучных заготовок в рабочую зону пресса, содержащие вращаюшийся диск с захватными гнездами и механизм фиксирования заготовки в рабочей зоне.

Однако в таких устройствах диски совершают прерывистое движение, что снижает их производительность и надежность из-за наличия механизма периодического движения, тормоза, блокирующего механизма и др.

Целью изобретения является повышение производительности и надежности устройства.

Это достигается тем, что захватные гнезда диска устройства вы полнены в виде пазов дугообразной формы с .подпружиненной одной из боковых стенок, образованных концентричными поверхностями щилиндров, ось которых совпадает с осью диска, и с длиной, соответствующей углу поворота диска за технологический цикл пресса, а механизм фиксирования заготовки выполнен в виде упора, укрепленного на подпружиненном рычаге, установленном на основании и приводимом в качательное движение под действием кулачков, смонтированных на диске, на нижнем торце

которого выполнены кольцевой и радиальные пазы для прохода упора.

На фиг. 1 показано предлагаемое устройство, вид в плане; на фиг. 2 - разрез по А-А

на фиг. 1; на фиг. 3 - разрез по Б-Б на фиг. 1; на фиг. 4 - разрез по В-В на фиг. 1; на фиг. 5 - разрез по Г-Г на фиг. 4.

Устройство для цодачи штучных заготовок в рабочую зону пресса содержит круглое основание 1, на котором смонтирована матрица 2 и выполнено отверстие 3 для выгрузки деталей, револьверный диск 4, установленный на оси 5, жестко закрепленной в основании. В револьверном диске выполнены расположенные на одном диаметре с матрицей гнезда, выполненные В виде дугообразных окон 6, торцы которых служат для захвата деталей при удалении их из рабочей зоны пресса, кольцевой паз 7, проходящий в перемычках окон 6, и радиальные пазы 8 и 9, сообщающиеся с пазом

7и расположенные на нижнем торце диска.

8гнездах смонтированы сменные вкладыщи 10 для заготовок, выполненные в виде стака.нов с боковым выходным окном 11 для заготовок и сквозным пазом 12 в дне стакана. Диск снабжен взаимодействующими с заготовками направляющими 13 и 14, служащими продолжением бокового окна И, укрепленными в нижней части боковых стенок дугообразного наза 7, причем направляющая 13 под-.

пружинена, а направляющая 14 неподвижна. Кроме того, устройство снабжено механизмом фиксирования заготовки, выполненным в виде фиксатора 15, выступающего над основанием с возможностью свободного перемещения в пазах и окне 11. Фиксатор закреплен на конце плеча двуплечего поворотного рычага 16, установленного на основании. Другое плечо рычага подпружинено к регулирующему упору 17. Для вывода фиксатора из рабочей зоны во время транспортирования заготовок на выгрузку на револьверном диске установлены кулачки 18, взаимодействующие с роликом 19, закрепленным на плече рычага 16. На диске установлены шиберы 20, служащие для выдачи заготовок из магазина 21 и загрузки их в сменные вкладыши. Непрерывное вращение диска через конические и цилиндрические шестерни 22 передается от кривошипного вала пресса.

Устройство работает следующим образом.

В исходном положении фиксатор 15 находится в рабочей зоне цресса, когда плечо рычага. 16 подпружинено к регулирующему упору 17. При пуске пресса вращение от его кривошипного вала сообщается рельверному диску, который совершает непрерывное вращательное движение, в результате чего шиберы 20 последовательно заходят в магазин 21 и выдают заготовки во вкладыш 10. При проходе каждого из вкладышей через рабочую зону фиксатор проходит через кольцевые пазы 7 и 12 внутри вкладыша 10, выталкивая при этом заготовку, и совместно с направляющими 13 и 14, поджимающими ее, устанавливает последнюю в рабочую зону пресса. В момент остановки заготовки в рабочей зоне инструмент (не показан) з:хо,тт в дугообразное окно 6, длина KOTopjro с.;ответствует времени выполнения технологического процесса, выполняя его без остановки диска. В момент подхода торца дугообразного окна к рабочей зоне кулачок 18 набегает на ролик 19, в результате чего фиксатор 15 через паз 9 выводится за пределы диска, а заготовка, захватываемая торцом, транспортируется к отверстию 3 для выгрузки. При этом кулачок 18 удерживает фиксатор за пределами диска до

тех iHOp, пока ведущий торец окна не пройдет рабочую зону. После этого ролик 19 сходит с кулачка, а фиксатор через паз 9 возвращается в исходное положение. При подходе к рабочей зоне следующей заготовки цикл работы

повторяется без остановки револьверного диска.

Формула изобретения

Устройство для шодачи штучных заготовок

в рабочую зону пресса, содержащее установленные на основании вращающийся диск с захватными гнездами и механизм фиксирования заготовки, отличающееся тем, что, с целью обеспечения непрерывного вращения

диска, захватные гнезда диска выполнены в виде пазов с концентричными подпружиненными боковыми стенками, имеющими дугообразную форму, ограниченными цилиндрическими поверхностями с осью, совпадающей с

осью диска, и выполненных с длиной, соответствующей углу поворота диска за технологический цикл пресса, а механизм фиксирования заготовки выполнен в виде упора, укрепленного на подпружиненном рычаге, установленном на основании и приводимом в качательное движение под действием кулачков, смонтированных на диске, на нижнем торце которого выполнены кольцевой и радиальные пазы для прохода упора.

ГгЛ-А

12

11

Фиг.

19

18 18

У иг. 5