Устройство для подачи заготовок в рабочую зону пресса Советский патент 1982 года по МПК B21D43/14 

Предлагаемое изобретение относится к области машиностроения, в частности к холодной обработке металлов давлением.

Известно устройство для подачи штучных заготовок в рабочую зону пресса, включгиощее установленные на основании вращающийся диск с захватны ми гнездами, выполненными в виде паз.ов ,с концентрическими подпружиненными боковыми стенками, имеющими дугообразную форму, ограниченныл и цилиндрическими поверхностями с осью, совпадающей с осью диска и выпол 1енными с длиной, соответствующей углу повррота диска за технологический цикл пресса, и механизм фиксирования заготовки в виде упора, укрепленного на подпружиненном рычаге, который установлен на основании и . приводится в качательное движение под действием кулачков, смонтированных на диске, на нижнем торце которого выполнены кольцевой и радиальные пазы для прбхода упора. Такое устройство не является, универсальным, не обеспечивает возможности обработки деталей не цилиндрической формы. Его производительность ограничена числом двойных .ходов пресса.

известно также устройство для подачи и удаления загооовок, содержа щее верхнюю плиту, основание, смонтированный на нем стол с окном .выдачи детали, поворотный диск .спазгили, жестко связанный с ним диск-трафарет, имеющий захватные гнезда- и привод перемещения поворотного диска.

Недостатком известного устройст10ва является то, что при заклинивании деталей под поворотным диском или в штампе появляются люфты,, вследствие чего при последующем повороте диска не обеспечивается точная его уста15новка в заданном положении и при рабочем ходе ползуна пресса происходит поломка пресса и штампа. . . Целью изобретения является повышение надежности и точности фиксации

20 поворотного диска в заданном положении.

Поставленная цель достигается теи, что устройство для подачи заготовок, содержащее верхнюю плиту, основание,

25 смонтированный на нем стол с окном выдачи детали, поворотный диск с пазами, жестко с ним связанный дисктрафарет, имеющий захватные гнезда, и привод перемещения поворотного

30 диска, снабжено механизмом контроля

фиксации поворотного диска, выполненным в виде профилированного кулачка связанного с приводом перемещения поворотного диска, фиксатора с концевым выключателем, взаимодействующего с захватными гнездами диска-трафа рета, двуплечего рычага, контактирующего одним плечом с профилированным кулачком, а другим с фиксатором, на диске-трафарете выполнены контрольные отверстия, а на верхней плите смонтирован дополнительный фиксатор с концевым выключателем, взаимодействующий с отверстиями в дискетрафарете .

На фиг.1 изображено предлагаемое устройс±во, общий вид; на фиг.2 разрез А-Л на фигЛ; на фиг.З - разрез Б-Б на фиг.1.

На основании 1 закреплен стол 2 с окном 3 для выдачи деталей, на котором смонтирован делительный поворотный диск 4 со сменным дискомтрафаретом 5 с выполненными по форме заготовок захватными гнездг1ми. Поворотный диск 4 связан с фиксирую1ДИМ роликом Б и поворотным кулачком 7, полученным вращением от механизма 8 поворота. Диск-трафарет закреплен от вертикальных перемещени пружиной 9. На сменном штампе 10 жеско установлен Фиксатор 11. Контрольные отверстия 12 выполнены в дискетрафарете 5.

На основании 1 смонтирован корпус 13 механизма контроля фиксации, который состоит из профилированного кулачка 14, двуплечего рычага 15 с роликом, одним концом связанного с профилированным кулачком 14, а другим - с фиксатором 16,входящим в паз 17 поворотного диска 4, на. котором закреплены пружина 18 и флажок 19. Последний связан с микровыключателем 20.

Устройство работает следующим образом.

Загрузка заготовок производится в гнезда диска-трафарета 5 при повороте поворотного (, делительного ; диска 4. Поворот производится кулачком 7 при зацеплении с пазами 17, при этом фик сатор 16 выведен из паза 17 через рычаг 15 при помощи кулачка 14, взаимодействующего с механизмом 8 поворота.

Момент окончания поворота определяется предварительно роликом .6. Про исходит предварительное фиксирование деления поворотного диска ,4 и гашение инерционности масс.

Фиксатор 16 под действием пружины 18 входит в паз 17 поворотного диска 4. Флажок 19 воздействует на микровыключатель 20,который подает импульс окончан.ия деления через дополнительную электрическую цепь в пусковую аппаратуру пресса.

. В это время ползун пресса находится в крайнем верхнем положении, включая микровыключатель. Происходит наложение импульса окончания деления и импульса крайнего Верхнего положения ползуна, вследствие чего подается команда на рабочий ход ползуна, причем только при наложении двух импульсов. Ось контрольного отверстия 12 совпадает с осью фиксатора 11.

Заготовка точно ориентирована под штамп 10. Ползун со штампа 10 движется вниз, производя операцию штамповки.

Поворотный диск 4 в это время удерживается от поворотов роликом 6, поворотным кулачком 7 и- фикcaтojэoм 1 механизма контроля фиксации.

Фиксатор 11 при этом входит в контрольное отверстие 12 диска-трафарета 5.

Затем штамп начинает движение вверх. После выхода фиксатора 11 из отверстия 12 диска-трафарета 5 поворотный кулачок 7 производит рабочий ход поворотного диска 4, деталь выбрасывается из матрицы штампа 10 и увлекается захватным гнездом дискатрафарета 5 в направлении окна 3, а при последующих прерывистых движениях попадает в окно 3. Одновременно с этим происходит загрузка очередной заготовки.

Формула изобретения

Устройство для подачи заготовок в рабочую зону пресса, содержащее верхнюю плиту, основание, смонтированный, на нем стол с окном выдачи детали, поворотный диск с пазами, жестко с ним связанный диск-трафаре имеющий захватные гнезда и привод перемещения поворотного диска, о тличающееся тем, что, с целью повышения надежности работы, оно снабжено механизмом контроля фиксации поворотного диска, выполненным в виде профилированного кулачка, связанного с приводом перемещения поворотного диска, фиксатора с концевым выключателем, взаимодействующего с захватными гнездами дискатрафарета, двуплечего рычага, контактирующего одним плечом с профилированным кулачком, а Другим с фиксатром, на диске-трафарете выполнены контрольные отверстия , а на верхней плите смонтирован дополнительный фиксатор с концевым выключателем, взаимодей-ствующий с отверстиями в диске-трафарете.

S-б Ю

15