Иовестнь вакуумные плавильные печп, в которых для обеспечения непрерывности загрузки или неоцнократности подачи легирующих э.лементов межцу плавильной камер и загрузочные бункером (дозатором, камерой загрузки) установлен вакуумный затво При подаче в плавильную камеру шихта или легирующие элехгепты попадают в полость вакуумного затвора. В этом случае заслон ка вакуумного затвора не сможет герметично перекрыть вакуумпровоц, соединяющий бункер с плавильной камерой, и, сле довате.г1ы;о, произойдет остановка непрерьш ного процесса. Целью изобретения является перекрытие полости вакуу.чного затвора при открытом шибере. Для этого печь снабжена воронкой, механячески соединенной с шибером через привод перемещения и установленной под ним соосно вакуумно у затвору. Ма фиг. 1 изображена воронка предлагаемой печи в верхнем положении; на фиг. 2-то же, в нижнем положении. Вакуумная печь включает в себя пла- вихцгную камеру 1. камеру изложницы 2, загрузочный бункер 3 с щибером 4 и крышкой 5. К шиберу 4 с помошью, например, тросиков 6, перекинутых через блоки 7, крепится воронка 8, которая с помощью направляющих ролихов 9 заходит в полость вакуу,гного затвора 1О, расположенного между плавильной кa iepoй 1 и загрузочным бункером 3. При этом шибер 4 имеет такую .длину, что выступает за пределы конусной части 11 загрузочного бункера 3 на вел1гчину, равную, или превышающую высоту вакуумного затвора 1О. Меж,цу плавильной камерой 1 и камерой изложницы 2 расположен вакуумный затвор 12. Вакуукшая печь работает следующим образов:. При закрытых шибере 4 и вакуумном затворе бункер 3 загр чжается щихтой, после чего закрывается крышка 5 и производится вакуумная откачка плавильной камеры 1 и загрузочного бункера 3. Открывается вакуумный затвор 1О, а затем шибер 4, и шихта попадает в плавильную камеру 1. После расплавления готовый материал еливается в установленную на телемже изложницу, открывается вакуумный затвор 12, и тележка перекатывается в предварительно откаченную камеру изложницы 2, Из этой камеры после закрытия вакуумного затвора 12 извлекается изложница со слитком. Технологический процесс повторяется в том же порядке. Вместо шихты в плавильную камеру могут подаваться легирующие присадки и т. п., причем неоднократно в течение одного цикла без нарушения вакуума в плавильной камере 1, так как перед загрузкой в нее новой порции загрузочный бункер 3 вакуумируется.
Вместо разливки в расположенную на
тележке изложницу может быть применена непрерывная разливка или другие способы.
Подача шихты в плавильную камеру начинается с открывания вакуумного затвора 10, одновременно с которым происходит
опускание по направляющим роликам воронки. Так как шибер 4 выступает за пределы конусной части 11 загрузочного бункера 3 на величину Н, то шихта не будет высыпаться из него, пока воронка 8 не пройдет через всю полость вакуумного затвора 10. Таким образом, шихта не сможет попасть в эту полость и воспрепятствовать заслонке вакуумного затвора 10 гермети - но перекрывать вакуумпровод, соединяющий плавильную камеру 1с загрузочным бункером 3.
Ф о р м у л а изобретения Вакуумная плавильная печь, содержащая плавильную камеру, загрузочный бункер с шибером и расположенный мажау ними вакуумный затвор, отличающаяся тем, что, с целью перекрытия полости вакуумного затвора при открытом шибере, она снабжена воронкой, механически соединенной с шибером через привод перемещения и установленной поц ним соосно вакуумному затвору.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
ГИБКАЯ СИСТЕМА ЭЛЕКТРИЧЕСКОЙ ДУГОВОЙ ПЕЧИ С МИНИМАЛЬНЫМ ПОТРЕБЛЕНИЕМ ЭНЕРГИИ И СПОСОБЫ ПОЛУЧЕНИЯ СТАЛЬНЫХ ПРОДУКТОВ | 2012 |
|
RU2530578C2 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПОЛУНЕПРЕРЫВНОГО ПОЛУЧЕНИЯ СЛИТКОВ ХИМИЧЕСКИ АКТИВНЫХ МЕТАЛЛОВ | 2012 |
|
RU2486265C1 |
Установка для наплавки инструмента в вакууме | 1983 |
|
SU1320014A1 |
КОМБИНИРОВАННАЯ ВАКУУМНАЯ ИНДУКЦИОННО-ЭЛЕКТРОННО-ЛУЧЕВАЯ ПЕЧЬ ДЛЯ ПЛАВКИ, РАФИНИРОВАНИЯ И РАЗЛИВКИ МЕТАЛЛА | 1992 |
|
RU2093768C1 |
Устройство для плавки и литья в вакууме или контролируемой среде химически активных металлов и сплавов | 1980 |
|
SU929712A1 |
ВРАЩАЮЩАЯСЯ ПЛАВИЛЬНАЯ ПЕЧЬ ДЛЯ ПЕРЕРАБОТКИ ОТХОДОВ ЦВЕТНЫХ МЕТАЛЛОВ | 2016 |
|
RU2617082C1 |
ШАХТНО-ОТРАЖАТЕЛЬНАЯ ПЕЧЬ ДЛЯ ПЕРЕПЛАВА МЕТАЛЛА | 2014 |
|
RU2588700C1 |
Устройство для присадки легирующих материалов и вакуумирования металла при разливке | 1980 |
|
SU945190A1 |
Установка для наплавки инструмента в вакууме | 1980 |
|
SU980953A1 |
Загрузочное устройство для подачи сыпучих материалов в тигель плавильной печи | 1980 |
|
SU909534A1 |
г 12
л
Авторы
Даты
1976-01-30—Публикация
1974-10-01—Подача