(k) ЗАГРУЗОЧНОЕ yCTPO ICTBO ДЛЯ ПОДЛЧИ СЫПУЧИХ МАТЕРИАЛОВ В ТИГЕЛЬ ПЛАВИЛЬНОЙ ПЕЧИ
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
ВАКУУМНАЯ ПЛАВИЛЬНАЯ ПЕЧЬ С ХОЛОДНЫМ ПОДОМ | 2002 |
|
RU2228962C2 |
СПОСОБ ВАКУУМНО-ПЛАЗМЕННОЙ ПЛАВКИ МЕТАЛЛОВ И СПЛАВОВ В ГАРНИСАЖНОЙ ПЕЧИ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ | 2007 |
|
RU2346221C1 |
ПЛАВИЛЬНАЯ ПЕЧЬ | 2000 |
|
RU2177132C1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПОЛУНЕПРЕРЫВНОГО ПОЛУЧЕНИЯ СЛИТКОВ ХИМИЧЕСКИ АКТИВНЫХ МЕТАЛЛОВ | 2012 |
|
RU2486265C1 |
ИНДУКЦИОННАЯ ТИГЕЛЬНАЯ ПЕЧЬ | 2017 |
|
RU2661368C1 |
СПОСОБ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПРОИЗВОДСТВА МЕТАЛЛИЧЕСКОГО СЛИТКА | 2020 |
|
RU2753847C1 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ СФЕРИЧЕСКИХ ГРАНУЛ ЖАРОПРОЧНЫХ И ХИМИЧЕСКИ АКТИВНЫХ МЕТАЛЛОВ И СПЛАВОВ, УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ИСХОДНОЙ РАСХОДУЕМОЙ ЗАГОТОВКИ ДЛЯ РЕАЛИЗАЦИИ СПОСОБА | 2008 |
|
RU2413595C2 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ СИЛИКАТНОГО РАСПЛАВА И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ | 1999 |
|
RU2157795C1 |
ВАКУУМНАЯ ДУГОВАЯ ГАРНИСАЖНАЯ ПЕЧЬ | 2005 |
|
RU2288287C2 |
СПОСОБ ПИРОМЕТАЛЛУРГИЧЕСКОЙ ПЕРЕРАБОТКИ ОТХОДОВ, ОТРАБОТАВШИХ МАТЕРИАЛОВ И ИЗДЕЛИЙ | 2000 |
|
RU2172787C1 |
Изобретение относится к вакуумной металлургии, о частности, к вакуумным индукционным печам для плав ки, например, драгоценных металлов и их отходов, и может найт;и применение на предприятиях ювелирнЬй промыш ленности. Известно устройство для загрузки сыпучих материалов в доменную печь содержащее нижний большой конус с воронкой и верхний малый конус с воронкой, штанги для подъема и опускания конусов балансиров (П. Однако недостаток известного устройства в том, что оно не обеспечивает непрерывной и равномерной загрузки материалов в печь во время плавки. Известно устройство для непрерывной загрузки гранулированного железа в электропечь, содержащее дозатор, состоящий из корпуса с отверстиями для ввода дозируемого материала, роTOD с приводным двигателем и пита ющую трубку, соединенную с выпускным отверстием дозатора, причем нижний конец трубки направлен в центральную зону печи 2. Недостатки этого устройства неравномерное распределение шихтовых материалов по сечению плавильной емкости и нарушение процесса переплава материалов. Известно устройство для подачи шихты в закрытую плавильную печь, содержащее вращаю1чийся полый цилиндр, установленный в корпусе вентиля, внутренний диаметр которого соответствует внешнему диаметру полого ци-. линдра, а цилиндр снабжен отверстием для загрузки шИхты 31. Устройство не обеспечивает равномерную загрузку материала. Кроме того, -конструкция усложнена наличием полого вращающегося цилиндра, устаг новленного в корпусе вентиля. Наиболее, близким к предлагаемому по технической сущности и достигаемому результату является загрузочНое устройство для подачи гранулированных материалов в плавильную емкость, содержащее дозатор, желоб, соединенный с выпускным отверстием дозатора, ьоронку, в виде усеченного конуса, установленную над плавильной емкостью соосно ей, желоб.соединен с дозатором и воронкой, причем внутренний диаметр воронки меньше диаметра плавильной емкости Г .
Недостатком устройства является невозможность переплава технологических отходов штамповки и литья, подаваемых из дозатора через желоб и воронку в тегель из-за их застревания в воронке.
Цель изобретения - повышение коэффициента заполнения тигля.
Поставленная цель достигается тем, что в загрузочном устройстве для подачи сыпучих материалов в тигель плавильной печи, содержащем дополнительную емкость в виде усеченного конуса, установленную над тигелем соосно с ним, внутренний диаметр большего основания конуса выполнен равным внутреннему диаметру тигля, а угол наклона образующей конуса составляет 1-3 , причем дополнительная емкость выполнена с возмох(нрстью поворота.
Благодаря конусной форме дополнительной дозагрузочной емкости, обеспечивается непрерывное и плавное опускание иихты в Тигель по мере ее расплавления.
При угле больше 3 происходит резкое падение шихты в тиггель, приводящее к разбрызгиванию жидкого металла.
Повышение коэффициента заполнения тигля происходит за счет того, что часть шихты в виде технологических отходов дозагружают в дополнительную емкость.
На чертеже показано устройство для подачи сыпучих материалов в тигель вакуумной .
Загрузочное устройство содержит дополнительную емкость 1, выполненную в виде усеченного конуса, установленную над тиглем 2 соосно с ним Тигель 2 выполнен графитовым и имеет индуктор 3, навитый вокруг тигля, Угол наклона образующей конуса составляет 1-3. Объем дополнителной емкости рассчитывается из ycfloаия полной загрузки (по весу) в обе емкости. Поворот дополнительной емкости осуществляется конической парой k. Загрузочное устройство размещено внутри вакуумной плавильной камеры 5.
Загрузочное устройство работает следующим образом.
Шихту в виде отходов штамповки
и литья загружают в тигель 2 и
дополнительную емкость 1, нагревают и доводят до расплавления. По мере расплавления отходы сползают, освобождая дополнительную емкость 1.
После освобо); дения дополнительной емкости 1 от шихты ее отводят в сторону конической парой i.
Загрузочное устройство позволяет повысить количество загружаемой в
тигель шихты без увеличения габаритов корпуса вакуумной плавильной камеры, а снабжение его механизмом поворота позволяет освободить пространство над тиглем для выполнения работ по перемешиванию расплава, добавлению расКислителей, опрокидыванию тигля при разливке металлла в излож,ницы.
Формула изобретения
Загрузочное устройство для подач сыпучих материалов в тигель плавильной печи, содержащее дополнительную емкость в виде усеченного конуса, установленную над тиглем соосно с ним, отличающееся тем, что, с целью повышения коэффициента заполнения тигля, внутренний диамет большего основания конуса выполнен равным диаметру тигля и обращен в сторону тигля, а угол наклона образщей конуса составляет 1-3°, причем дополнительная емкость выполнена с возможностью поворота относительно тигля.
Источники информации, принятые во внимание при экспертизе
k. Авторское свидетельство СССР w° 55Н9, кл. F 27 О 3/10, 1977.
Авторы
Даты
1982-02-28—Публикация
1980-04-17—Подача