Машина для изготовления витых изделий с переменным направлением свивки Советский патент 1976 года по МПК D07B3/00 

3 помощи профилированного кулачка 8 и возвратной 9. За диском 5 по ходу процесса свпвкт расположены плашки 10, пепосредствспло л; которыми па иаправляющих 11 установлены разъемные дополнительные плашкп 12, имеюн:ие возможность возвратно-ностунательного неремещения. В платки 12 встроено Л11Повпе уетроиетио, служащее для зажатии витого изделии л них и удержания его от раскручивания ири изменении наиравлении свивки, состояигее из тяги 3, скреилеииой ири иомоии-i кольиа 14 с верхней частью плашек 12, и клина 15. П|)ичем зр.;катие витого изделия в n.ianiKax - осущсслг.ля г-тся ири помощи профилированного кулачка 16 и уиора 17, а разжатие нрн номоилуиора 18 и распорпых пружин 19. Для обесиечеиия иа витом изделии участков с различиыми шагами стирки привод пытяжного шкива выполнен с двумя соосио i)ac пололсеииыми валами 20 н 21, поочередно сценляюисимися с кулачковой иолумуфтон 22, и враишющимися с разиой угловой ско|)остыо. Различная скорость валов достигается тем, что иа валах иасажены разные но диаметру звездочки 23 и 24. На одном койне быстроходиого вала 20 установлена иолумуфта 25, а другой коиеи шариирно соедииеи с коромыслом 26, которое в свою очередь соедииеио также шариирио с толкателем 27. Тихоходный вал 21 полый, одни коиец его жестко связан с толкателем 27, а на другом установлена полумуфта 28. Поочередное сцепление и расцепление полумуфт 22, 25 и 28 происходит за счет возвратной иружины 29 и ирофилированного кулачка 30, который связаи системой передач с двигателем 2. Работа машииы осуилествляется следуюИ1,им образом. Нити свиваемого изделия, разматываясь с катушек, иоступают в отверстия )аспределительного шаблона 6. Далее нити, ироходя через илашки 10 и 12, наматываются на вытяжной шкив. С пуском двигателя 2 ири иомощи дифференциала 3 диски 4 и 5 получают вращение во взаимно противоположных иаправлеииях с одинаковой угловой скоростью. Одновременно иосредством системы передач приводятся во вращение профилированные кулачки 8, 16 и 30. Кулачок 8, воздействуя на толкатель 7, иеремещает в осевом иаиравлеиии шаблоп 6 и вводит его в зацепление с фрикционным днеком 5. В этот момент ирофилироваиный кулачок 16, выходя из взаимодействия с илашками 12, дает им возможность осевого перемещения ио ходу вытяжки изделия. Кулачок 30, вращаясь, своей впадиной устаиавливается против толкателя 27, который под воздействием иружииы 29, перемещаясь вправо и перемещая полый вал 21, вводит в зацеплеиие полумуфты 28 п 22, что приводит во вращение вытяжной шкив. Благодаря тому, что ирнвод вытя 1;ио1о и.1кива осуществляется через тихоходиый полый ва;1 21, иа котором насажена звездочка 24 большего диаметра, обеспечивается замедленная вьгтмжка изделия, т. е. с1И1вка изделия с ч орочеинь;;,1 Liiaгом. 1()сле формирования ;(;оиходимого числа витко ; и,чл,елня с укороченным )иагом кулачок 30, продолжая вращаться, воздействует иа юлкатель 27 н выводит из зацепления полумуфту 28 полого вала п одпов)емсиио с помощью коро.мысла 2fi в зацеплеиие полумуфту 25 с полумуфто ; 2 вытяжного niKiHia. благодаря чему вытяжпон получает вра1цение от быстроходного вала 20 и liHToe изделие скручивается ; нормальным икь Г( IHSilBKH. ( пача;гол1 вращения вьггяжиого плкива вместе с изд.слиел; кередв1;гаются ио направляющим i 1 и плашки 12 . Сцепление их с изделием иронсход1гт за счет сил мнения при зажатии, lljni вег)ече 15 е уиором 18 нр-оиеходит неое:,1енд,ение клипа влево, при этом плашкп 12 под воздеГ сгвием пружин 19 разжимаются п освобождают витое изделие. В исходное положение плашки 12 возвращаютея с ио мощью кулачка .6. Далее кулачок 30, вращаясь, устанавливается своей впадппой против толкателя 27, который иод воздействием пружипы 29, перемеидаясь вправо, выводит из зацеилеиия с полумуфтой 22 иолумуфту 25 и одповременно с помощью коромысла 26 вводпт в зацепление полумуфту 28 полого вала, что уменьшает скорость вытяжки и витое изделие скручивается с укорочеииым шагом. После того, как участок изделия с укорочеииым шагом совьется до иеобходшмой дли)пл, кулачок 30 своим выступом, воздействуя па толкатель 27, переместит его иа такое расстояние, при котором толкатель 27 займет иейтральиое положение, ч е. полумуфта 28 выйдет из зацепления с пс1лумуфтой 22, а иолумуфта 25 еи1е не сцепится с пей. При таком положении голкателя вытяжки изделия иет. В это же вре.мя апалоги-п(0 сработает и толкатель 7 от кулачка 8 и расиределительный шаблон займет пейтр льное положенне, при этом ои не входит в зецеплепие пи е одпим из враидаюи1,ихся дисков 4- и 5. liacrynacT момеит, когда витое изделие не вытягивается и ие скручивг.етея благодаря тому, что иа кулачках 30 п 8 имеются сиециальиые участки, обесг ечиваюгцие еоответствую5дим толкателя:. нейтральное иоложеипе. В это время кулачок 16 продолжая иеремещать илашки 12, подводит их к уиору 17. Клии 15 плашек, иаталкиваясь иа уиор 17, про,дви|-аетси п с помощью тягп 13 и пальца 14, преодолсв; Я сопро:ивлепие иружии 19, зажимает витое нзде.лпе в n,i атаках 12. После Toio,. как витое изделие пепосредственно за илашками 10 зажато и ие имеет возможиости прокручиваться вокруг оси. кулачок 16 освобождает сопровождающие плашки, что дает им возможность перемещения по направляющим 11 в направлении вытяжки.

Этому моменту соответствует перемещение толкателей 7 и 27 от соответствующих кулачков 8 п 30. При этом толкатель 7, перемещая щаблон 6, сцепляет его с вращающимся диском 4, а толкатель 27 соединяет полу.муфту 22 с нолумуфтой 28 тихоходного полого вала 21.

Цикл повторяется с той лишь разницей, что витое изделие свивается с другим направлением свивки.

Формула изобретения

Машина для изготовления витых изделий с переменным направлением свивки, содержащая установленные на станине и кинематически связаппые между собой катушки с нитями, распределительный щаблон, плашки, механизм изменения направления свивки, а также вытяжной щкив, отличающаяся тем, что, с целью повышения производительности и улучщения качества изделий, механизм изменения

направления свпв1 и выполнен в виде двух приводных вращаюпщхся в противоположные стороны фрикционных дисков, установленных на станине по обе стороны от распределительного шаблона, и дополнительных разъемных

плашек периодического действия от приводного кулачка, смонтированных непосредственно за основными плашкамп, а также двух копцентрично располол енных один в другом валов, вращающихся с разной угловой скоростью и поперемеппо взаимодействующих с вытяжным шкивом, прп это.м распределительный шаблон установлен с возможностью возвратно-поступательного осевого перемещения и попеременного контакта с фрикционными

дисками от кулачка, кинематически связанного с кулачком дополнительных разъемных плащек, а с обоими валами.

В 5 Ю ГЗ 1

/1 JYi

0Ю nIB 2 21 25 28 22

Pi/a. 2