Способ получения древесноволокнистых плит Советский патент 1976 года по МПК B29J5/00 

добавляя 0,5%-ный раствор МПЭИ в количестве 0,25% от веса .волокна.

Параллельно получают плиты без введения МПЭИ.

В табл. 1 приведены результаты испытания лолучелных ллит.

Т а б л II ц а 1

пропиточной машине. Температура горячего прессования 160-210° С, т. е. диапазон расширен в сторожу снижения. Введение МПЭИ в .Количестве 0,1 -1,0% в березовую и осиновую дефибраторную массу приводит к значительному увеличению прочности плит, улучшению гидрофобных свойств с одновременным уменьшением загрязнения сточиых вод (см. табл. 2).

Т а б л II ц а 2

Примечай и е. Предел прочности на изгиб сверхтвердых плит 500 «:г/сл«2 (по ГОСТ 4598-60). Пример 3. Повторяют пример 1, кводя . 0,5%-ный раствор МПЭИ в .количестве 0,25% от веса массы, причем горячее прессование ведут при 160, 180, 200° С в течение 8 мин. Параллельно получают плиты без введения МПЭИ. Набухание и водопоглощение при 160, 180 и 200° С для плит, полученных предлагаемь м опособо.м, составляет 26,5, 28,5 и 25,5% и 39,6, 38,7 и 37,6% соответст1венно. Для плит, полученных без введения МПЭИ, указанные величины равны 160, 180 и 200% и 160, 160 и 200% соответственно. Для производства сверхтвердых древесноволокнистых плит процесс формирования и горячего прессования аналогичен общепринятому в Производстве древесноволокнистых плит. Исключается процессе пропитки плит в Формула изобретения Способ получения древесноволокнистых плит из лиственной древесины путем обработ1ки дефибраторной массы парафиновой эмульсией, отлива ковра, горячего прессования, отличающийся тем, что, с целью повышения физико-механических показателей плит с одновременным упрощением технологии процесса и уменьшением загрязнения сточных вод, в массу перед обработкой парафиновой эмульсией вводят 0,6%-ный раствор модифицированного, например,, полиакриламидом, полиэтиленимина с молекулярным весом 50000 в количестве 0,1 -1,0% от веса, абсолютно сухого волокна, а прессование ведут при 160-180° С.