Состав для изготовления древесноволокнистых плит Советский патент 1978 года по МПК B29J5/02 

(54) СОСТАВ ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ПЛИТ ДРЕВЕСНОВОЛОКНИСТЫХ

1

Изобретение относится к производству плит из древесных волокон и .может быть использовано в деревообрабатываюпдей промышленности.

Известны составы для изготовотения древесноволокнистых плит методом мокрого формования, включающие древесные волокна, воду и гидрофобные присадки: парафиновую эмульсию, окисленные высшие жирные кислоты таллового масла 1.

Известен также состав для изготовления древесноволокнистых плит методом мокрого формования, включающий древесные волокна, воду и модифицированный нолиакриламндом нолиэтиленимин 2.

Недостатками известных составов являются невысокие физико-механические показатели качества илит и их низкая формоустойчнвость при малых дозировках присадок.

Цель изобретения - улучшение физико-механических показателей древесноволокнистых плит и их формоустойчивости.

Это достигается тем, что в состав для изготовления древесноволокнистых плит мокрого формования, содержащий древесные во.токпа, воду, парафиновую эмульсию и полиэтплеиимин, дополнительно вводят волокно поливинилового снирта нри следующем соотношении компонентов, вес. %:

1,960-2,000

Древесное волокно Парафиновая эмульсия 0,010-0,030 0,,004

Поллэтиленимин Ео.юкно по.11:в1:иилевого

0,002-0,090 спирта Остальное

Вода

При этом полнэтиленимин вступает в химисвежесформованческое взаимодействие со ны:,1 во.юкном из поливинилового спирта и целлюлозными волокнами древесины с образозаипем сшитой сетчатой структуры, что ведет к повышению механической прочности плиты. yл чuJeпию ее водостойкости и формоустоГгчнвости.

Пример. Производственную щепу размалывают до 17 ДС в дефибраторе МД-13 при 160° С и давлеиии иара 11 атм. Затем массу дополнительно размалывают в рафинаторе МД-23 до 19 ДС, предварительно разбавив ДО концентрации 5%.

Полученную волокнистую массу вновь разбаБля;От водой до концентрации 1,96-2,00% ;; Е1зодят иарафпновую эмульсию в количестве 0,С2 всс.%- Затем в сус енз;1ю вводят водный раствор полиэтгитенпмина в количестве 0,001 - 0,004 Бес.% и волокно поливииилового спирта в количестве 0,002-0,090 вес.%. Из полученных составов изготавливают образцы древес :оволокнистых ПЛИТ путем формования ковров в лабораторной отливочной машине и обезвоживания до влажности 60-70%, горячего прессования в нромышленном нрессе ПР10М ири температуре 190° С, удельном давлении 55 кгс/см в течение 5 мин 20 с и термообработки в камере в течение 3 ч нри температуре 160° С.

По аналогичному режиму изготавливают древесноволокнистые плиты из волокон, проклеенных альбуминовым клеем и парафиноКак видно из таблицы, плиты, изготовленные нз предлагаемых составов, обладают высокими физико-механическими ноказателями и отвечают требованиям ГОСТ 4998-74 на сверхтвердые плиты без донолнительной маелопропиткн.

Формула изобретения

Состав для изготовления древесноволокнистых плит методом мокрого формования, включаюший древесное волокно, парафиновую эмульсию, полиэтиленимин и воду, отличаюш,ийся тем, что, с целью улучшения физико-механических показателей плит и их

вой эмульсией при следующем соотношении компонентов, вес.%:

Древесные волокна1,99

Парафиновая эмульсия0,02

Альбумин0,08

ВодаОстальное

Испытание полученных образцов проводят согласно ГОСТ 19592-74.

Полученные результаты приводятся в таблице

формоустойчивости, в состав дополнительно

введено волокно поливинилового спирта при

следуюш,ем соотношении компонентов, вес.%:

Древесное волокно1,960-2,000

Парафиновая эмульсия0,010-0,030

Полиэтиленимин0,001-0,004

Волокно поливинилового

спирта0,002-0,090

ВодаОстальное

Источники информации, прииятые во внимание нри экспертизе

2.Авторское свидетельство СССР № 501890, кл. В 29J 5/00, 1974.