Бесцентровой токарный автомат Советский патент 1976 года по МПК B23B7/00 B23B7/12 

(54) БЕСЦЕНТРОВЫЙ ТОКАРНЫЙ АВТОМАТ

А-Б-В-Г; на фиг. 5 - диск, несущий резцедержавки; на фиг. 6 - устройство для вращения заготовки, продольный разрез.

Предлагаемый автомат выполнен следующим образом. Червячный редуктор 1, над которым расположен в конических роликоподшипниках 2 полый вал 3, связанный с мальтийским крестом 4, сообщающим этому валу периодические поворотные движения от червячного .редуктора, установлен на станине 5. На валу укреплен диск 6, на котором равномерно по окружности расположены ролики 7 с двойными ребордами, а на плече 8 подпружиненных 9 установлены подвижные ролики 10. Благодаря пружинам 11 рычаг 9 плечом I2j через ролик 13 взаимодействует с кулаком 14. С диском 6 . жестко связан , диск 15, который несет на себе шарнирно установленные подпружиненные резцедер- жавки 16 с резцами 17. Резце державки 1 роликом 18 взаимодействуют с кривой 19, установленной на кронштейне 20.

Ролики 7 и 10 служат для приема заготовок 21 из лотка-накопителя 22 в зоне загрузки( и для выдачи обработанных колец в зоне выгрузки. Оси центров роликов 7, 10 расположены выше центра зажимаемой заготовки 21, при этом создается достаточная сила для прижима заготовки к ведущему диску 23, закрепленному на валу 24-, установленному внутри вала 3, Вал 24 получает постоянное вращение через зубчатые колеса 25 от червячного редуктора 1, связанного с двигателем 26

При включении автомата ведущий диск 23 вращается непрерывно, а диски 6, 15 - прерывисто с выстоем. Во время выстоя сверху из подающего лотка-накопителя 22 очередная заготовка попадет на ведущий диск 23 между раздвинутыми роликами 7, 10. При повороте дисков 6 и 15 ролш 13 двуплечего рычага 9 сходлт с выступа кулака 14, а пружина 11 с усилием смыкает ролики 7, ГО, прижимая обрабатываемое кольцо к ведущему диску 23, и кольцо начинает вращаться с требуемой скоростью. При дальнейшем повороте дисков 6, 15 ролик 18 резаедержавки 16 наезжает на кривую 19 резец 17 подается к кольцу и соверщает снятие фаски или расточку. При дальнейшем

повороте, когда ролик 18 сходит с кривой 19, пружина 27 резцедержавки 16 выводит резец 17 из кольца. Резание заканчивается. При дапьнейщих поворотах, когда обработанное кольцо окажется внизу, ролик 13 двуплечего рычага 9 «аезжа ет на второй выступ (не показан на чёрте жеХкулака 14, пружина 11 растйРивается, ролики 7, 10 раздвигаются, освобождают

кольцо и оно ,ает в дт водящйй Лоток 28.

Возможеи вариант конструктивного выполнения данного автомата с двусторонним расположением рездедержавок 16 по обеим сторонам ведущего диска 23

на дисках 6 и 15. В таком случае станок получается с двусторонним резанием, т.е. производительность повыщается в 2 раза.

Формула изобретения

1.Бесцентровый токарный автомат, содержащий устройство для вращения заготЪвкй), инструментальный блок и его привод, отличающийся тем, что, с целью повыщения производительности, упрощения конструкции и наладки, устройство для вращения заготовки выполнено в виде соосно установленных на валу дисков, один из которых является ведущим, а другой снабжен попарно расположенными по окружности и подпружиненными общей пружиной роликами, прижимакяцими заготовку к ведущему диску, а инструментальный блок также выполнен в виде диска, сблокированного с упомянутым выще диском и оснащен радиально-подвижными резцедержавками, которые взаимодействуют с торцовым кулацком, закрепленным на станине icTaHKa.,,

2.Автомат по п. 1, отличающийся тем, что с целью автоматизации загрузки и выгрузки, он снабжен распределительным кулачком, установленным на общем валу с блоком дисков, и меха;ризмрм прерывистого вращательного движе- кия, который выполнен в виде диска, также дополнительно установленного .на одном валу с блоком диско18, а один из пары роликов на диске вращения заготовки установлен на двуплечем рычаге, который периодически взаимодействует с распределительным кулачком.

-г-ь-И

6 7

23

Ч

yty

Фиг.

Фиг. 2

Фиг Л

Фиг. 5

502

, «

, ....

Х: