Штамп для вырезки деталей Советский патент 1976 года по МПК B21D37/16 B21D28/14 

Описание патента на изобретение SU504595A2

1

Изобретение относится к технологической оснастке для штамповки и, в частности, для вырезки деталей из листовой высокопрочной стали или ее сплавов.

Известен штамп для вырезки деталей по авт. св. № 458367, содержащий пуансон, закрепленный в подвижной части, матрицу, расположенную в неподвижной части, нагреватели, соединенные с электрической цепью, и устройство для размыкания цепи. В известном штампе нагреватели подвижно установлены вблизи зоны вырезки, устройство для размыкания цепи выполнено в виде вращающихся кулачков, взаимодействующих при помощи сферических пят с нагревателями, механизма, связывающего кулачки с подвижной частью щтампа и прижимающего концы нагревателей, противоположные режущим пяты, к боковым поверхностям обрабатываемой заготовки, например полосы, расположенной на онорах-изоляторах, помещенных на зеркале матрицы, и пружин, отводящих нагреватели от полосы и размыкающих цепь.

С целью предотвращения охлаждения заготовки ниже заданной тем.пературы до окончания процесса вырезки предлагаемое устройство снабжено дополнительным нагревателем, изолированным от нлиты и рабочих инструментов щтамла и помещенным в кольцевом

пазу, выполненном в имеющемся в щтампе прижиме.

На фиг. 1 по1казаН предлагаемый щтямп, общий вид; на фиг. 2 - прижим и нагреватель.

На верхней плите 1 щтампа установлен пу ансон 2, который охватывает прижим 3. В кольцевом назу прижима расположен нагреватель 4, выполненный в виде электроспира ли, изолированный от прижима. Концы спирали жестко соединены с токонодводящими выводами 5. На поверхности прижима установлена теплоизолирующая прокладка 6.

На нижней плите 7 штампа подвижно установлены нагреватели 8, связанные посредством зубчато-реечной передачи 9 и кулачков 10 с верхней плитой штампа.

Штамп работает следующим образом.

При опускании верхней части штампа под действием зубчато-реечной передачи приводятся во вращение оси 11 и закрепленные на них кулачки 10. При этом кулачки перемещают нагреватели 8 к торцам заготовки 12, расположенной на подпружиненных онорах-изоляторах 13, установленных на матрице 14. В момент соприкосновения нагревателей 8 с заготовкой через последнюю проходит ток, нагревая ее в зоне вырезки. После достижения заданной температуры нагрева электрическую

Похожие патенты SU504595A2

название год авторы номер документа
Штамп для вырезки деталей 1973
  • Алякринский Борис Парфентьевич
  • Чачин Александр Петрович
  • Чистяков Валерий Сергеевич
SU458367A1
Штамп для вырубки и многопереходной вытяжки за один ход ползуна пресса 1980
  • Комаров Сергей Борисович
SU940929A1
Штамп для обработки пакета заготовок 1979
  • Антипин Владимир Сергеевич
  • Грецов Александр Николаевич
SU776916A1
Способ вырезки деталей из листовых заготовок и штамп для его осуществления 1986
  • Крылов Александр Федорович
SU1470394A1
ПРИЖИМНОЕ УСТРОЙСТВО к ШТАМПУдля ГЛУБОКОЙ вытяжки 1970
SU269137A1
ШТАМП ДЛЯ ПОЛУЧЕНИЯ ПАЗОВ В ЛИСТОВЫХ ДЕТАЛЯХ 1971
SU426731A1
Штамп для вырубки деталей из плоских заготовок 1980
  • Жежома Борис Александрович
  • Зарубина Вера Анатольевна
  • Сапцова Лариса Александровна
SU961819A1
Штамп для гибки П-образных деталей 1985
  • Светкин Василий Викторович
  • Еременко Виктор Николаевич
SU1286319A1
Устройство для штамповки деталей из ленточного материала 1988
  • Голдобин Владимир Никанорович
  • Истомин Игорь Константинович
  • Кельберг Александр Геннадьевич
  • Еремин Виктор Иванович
SU1590170A1
Штамп для безотходной штамповки пластин трансформатора из полосы 1976
  • Крылов Леонид Алексеевич
SU648306A1

Иллюстрации к изобретению SU 504 595 A2

Реферат патента 1976 года Штамп для вырезки деталей

Формула изобретения SU 504 595 A2

SU 504 595 A2

Авторы

Чистяков Валерий Сергеевич

Чачин Александр Петрович

Алякринский Борис Парфентьевич

Даты

1976-02-28Публикация

1974-07-26Подача