(54) БЕТОННАЯ СМЕСЬ
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Бетонная смесь | 1971 |
|
SU499247A1 |
Бетонная смесь | 1971 |
|
SU496248A1 |
Бетонная смесь | 1971 |
|
SU499240A1 |
Огнеупорный мертель | 1991 |
|
SU1827374A1 |
Бетонная масса для изготовленияогнеупорных блоков | 1969 |
|
SU509557A1 |
Огнеупорная масса | 1980 |
|
SU1073222A1 |
Огнеупорная масса | 1971 |
|
SU507026A1 |
МАТЕРИАЛ-СТАБИЛИЗАТОР И СПОСОБ ЕГО ПОЛУЧЕНИЯ | 2007 |
|
RU2362225C2 |
Огнеупорный состав | 1978 |
|
SU779345A1 |
Сырьевая смесь для приготовления огнеупорного бетона | 1978 |
|
SU749812A1 |
1
Изобретение относится к составу бетонной смеси для изготовления огнеупорных изделий. Известна бетонная смесь, включающая магнезитовый порошок и фосфатиую связку.
Цель изобретения - повышение прочности и термостойкости изделий.
Достигается это тем, что в качестве фосфатной связки бетонная смесь содержит натрийхромфосфатную при следующем соотношении компонентов, вес. %: Магнезитовый порошок 88-95 Натрийхромфосфатную
связку5-12,
причем натрийхромфосфатиая связка содержит в вес. % Бихромат натрия 40-60 Ортофосфорную кислоту 10-20 Воду 30-40 Бетонную смесь готовят следующим образом.
Смешением вышеуказанных составляющих получают связку в виде однородного раствора темно-красного цвета, плотности 1,65- 1,70 г/смз.
К магнезиальной шихте при перемешивании добавляют связку.
После перемешивания в течение 2-3 мин из полученной массы прессуют бетонные изделия различного вида: кассетные, сводовые
огнеупоры, нормальные кирпичи, блоки, сталеразливочные стаканы и т. д.
Сушат бетонные изделия в течение 16-24 час при 120-150Х.
Обжиг таких изделий не тресуется и полкостью отсутствует и технологической схеме. Пример. Изготовляют лабо;)аторные образцы в виде цилиндров диаметром 38 мм и высотой 50 мм из предложе 1ной бетонной массы.
Состав массы, пес. %:
Магнезитовый иоронюк марки
МИ-9090
Натрийхромфосфатиая связка
марки ХФ-110
Состав натрийхромфосфатной связки марки Ф-1, вес. %:
Бихромат натрия .60
Ортофосфориая кислота10
Вода30
Технология приготовления массы. К магнезитовому иорошку добавляют натрийхромфосфатную связку, шихту равномерно перемешивают в течение 2-3 мин и прессуют образцы при удельном давлении ГЗОО кг/см2.
Свойства полученных образцов: Предел прочности после сушки,
КГ/СМ21190
11
Открытая пористость, % более Термостойкость (1300°С-воздух)
16
теплосмен
Температура деформации под нагрузкой, °С Начало1460
1620
4% 40% более 1720 Усадка после обжига 1750°С
(5 час выдержки), %0,2
Формула изобретения
вес. %:
88-95
Магнезитовый порошок Натрийхромфосфатную
связку5-12
в вес. %:
40-60 Бихромат натрия
10-20 Ортофосфорную кислоту
30-40. Воду
Авторы
Даты
1976-02-28—Публикация
1971-03-26—Подача