Станок для правки и резки проволоки Советский патент 1976 года по МПК B21F11/00 

(54) СТАНОК ДЛЯ ПРАВКИ И РЕЗКИ ПРОВОЛОКИ

Изобретение касается производства проволоки и может быть иснользоваио для ее правки и резки на мерные заготовки. Известен станок для правки н резкн проволоки, содержащий установленпые на станке по ходу подачи проволоки разматывающее устройство, правильное устройство в виде вращающейся рамки с сухарями, тянуидие ролики, режущее устройство с электрическим приводом и приемный лоток. Однако известные станки неудобны тем, что имеют невысокое качество правки и резки проволоки с малой продольной устойчивостью и не обеспечивают счета количества заготовок. С целью улучщения качества правки и резки проволоки с малой продольной устойчивостью стапок снабжен смонтированным на станине между разматывающим и правильным устройствами патяжным барабаном, электрически связанным с сердечником электромагнита, входящего в систему электропривода механизма резки, а с целью подсчета количества заготовок, на оси натяжного барабана установлен счетчик заготовок. На чертеже изображена общая с.хсма стапка для правки и )езки проволоки. Станок состоит из натяжного барабана 1, правильного устройства 2, тянупи1.х ролнко 3, режунсго устройства 4, прнемиого лотка 5, счетчика 6 И разматывающего устройства 7, па котором устаиовлеиа катущка. Стаиок работает следующим образом. Проволока, предиазиаченная для правки и резки, сматывается с катущки и через направляющую втулку подается иа натяжной барабан I, который охватывается витками проволоки в зависимости от ее диаметра, степени смазки и механических свойств, чтобы не было проскальзывания. Опытным путем установлено, что оптимальным количеством является 2-3 витка. Далее проволока под действием тянущи.х. роликов 3 вытягивается через вращающееся устройство 2 и режется режущим устройством 4 на мерные длины. Отрезанные заготовки собираются в приемном лотке 5. Пеобходимое иатяженне проволоки в правильном устройстве 2 создается тяпущими роликами 3 и патяжиым барабаном 1. Что касается колебаний силы натяжения проволоки иа участке разматьшае.мая катущка - натяжной барабан 1 (неравномерное натяжение возникает в осиовиом из-за провала витков в катушке), то они па участке патяжной барабан 1 - входная втулка правильного устройства 2 сглаживаются натяжным барабано.м 1 и создается стабильное натяжение проволокн.

При совершении одного оборота натяжного барабана 1 уетановленный на нем выступ включает контакты электрической цепи питания соленоида режущего устройства 4.

Соленоид выталкивает нож вниз, и ироволока отрезается. После этого цеиь соленоида обесточивается, и нож под действием принимает исходное положенно.

Длипа отрезанпой заготовки соответствует длине окружности патяжного барабана 1. Для изменения длины заготовки могут быть применены барабаны с различными радиусами или с изменяющимся радиусом. Одиовременно с замыканием контактов цепи питание солеиоида счетчик 6, подключенный к натяжиому барабану 1, переключается на одну «единицу, тем самым производят счет отрезанных заготовок. Предлагаемый станок правит и режет на мерные заготовки проволоку диаметром менее одного миллиметра, а именно 0,25-1,0 мм.

Формула изобретения

2.Станок но п. 1 отличающийся тем, что, с целью счета количества заготовок, на оси натяжного барабана установлен счетчик заготовок.