1
Изобретение относится к керноподъемникам, предназначенным для подъема из скважин кернов породы.
Известен кернонодъемник, состоящий из захватов, шарнирно связанных с траверсой, механизма зажима и замка подвесного устройства.
Недостатком этого керноподъемника является невозможность его автоматического освобождения от керна. В случае неполного подрыва керна и его захвата для того, чтобы поднять керноподъемник на поверхность, его приходится освобождать от керна вручную.
Предлагаемый керноподъемник отличается от известных тем, что механизм зажима выполнен в виде коромысла, одно плечо которого шарпирно через тяги и траверсу связано с захватами, а другое через защелку, выполненную в виде зубчатого венца, - с замком подвесного устройства. Это способствует автоматическому освобождению керноподъемника от керна в случае невозможности подъема последнего из скважины.
На чертеже изображен предлагаемый керноподъемник, продольный разрез и сечение по А-А.
Керноподъемник состоит из корпуса 1, планок 2, захватов 3, шарнирно соединенных с траверсой 4, механизма зажима керна 5 и замка подвесного устройства 6.
Механизм зажима керна 5 состоит из коромысла 7, одно плечо которого шарнирно соединено через тяги 8 с захватами 3, а другое плечо - с замком подвесного устройства 6.
Замок подвесного устройства состоит из телескопической штанги 9 с выступом 10, штока 11, планки 12 со штырем 13 и защелки 14. Захваты 3 в нижней части связаны с корпусом 1 при помощи проволоки 15.
Керноподъемник работает следующим образом.
При опускании керноподъемника на забой скважипы телескопическая штанга 9 скользит вниз по штоку И, а штырь 13, упираясь в зубчатый венец защелки 14, поворачивает ее и при этом керн обжимается захватами 3.
При подъеме керноподъемника из скважины выступ 10 телескопической штанги 9 упирается в защелку 14, поворачивает ее и захваты 3 при помощи коромысла 7 и тяг 8 зажимают керн до рабочего положения. Захваты 3, перемещаясь вниз, скользят по конусной выточке в нижней части корпуса 1, сжимая керн, при этом проволоки 15 срезаются.
Освобождение керноподъемника от керна осуществляют при упоре корпуса 1 на разгрузочную площадку. При этом телескопическая штанга 9 опускается вниз по штоку 11, а штырь 13, упираясь в зубчатый венец защел
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
УСТРОЙСТВО для НАВЕШИВАНИЯ И СЪЕЛи ПРИКРЕПЛЕННБ1Х К ТРАВЕРСЕ ГРУЗОВ С КРЮКОВ ГРУЗОВЫХ ТЕЛЕЖЕК НОДВЕСНОГО ТОЛКАЮЩЕГОКОНВЕЙЕРА | 1965 |
|
SU173137A1 |
Грузозахватное устройство | 1990 |
|
SU1787924A1 |
Захватное устройство для грузовС цЕНТРАльНыМ ОТВЕРСТиЕМ | 1978 |
|
SU810598A1 |
Автоматическое грузозахватное устройство | 1977 |
|
SU686973A1 |
Перегрузочное устройство, преимущественно, для поточных линий | 1960 |
|
SU135405A1 |
ТЕЛЕСКОПИЧЕСКАЯ ШТАНГА ПЕРЕГРУЗОЧНОГО МОСТА | 1968 |
|
SU231082A1 |
Подвесная канатная дорога | 1960 |
|
SU137534A1 |
Автоматическое захватное устройство | 1982 |
|
SU1030298A1 |
МАШИНА ДЛЯ РАЗДЕЛКИ КРУПНОЙ РЫБЫ | 1967 |
|
SU200754A1 |
Устройство для установки и развальцовки контактных штырей на печатных платах | 1989 |
|
SU1709574A1 |
Авторы
Даты
1976-03-05—Публикация
1967-02-20—Подача