35 жинами 10 и имеет захваты .1, взаимодействующие с полками 2 и ограничитель ными упорами 5. Сооснр с загрузочным рольгангом: 8 на неподвижном основании установлен подаю- щий транспортер 12 с возможностью поворота в вертикальной плоскости и консольным концом соединен с рольгангом 8 рычагами 13. Устройство работает следующим образом Резиновая смесь в виде полосы с валь цев 14 подаемся отборочным транспортером 15 к маркирующему устройству 16 и дале к устройству 17 для поперечной резки по-- Лосеве резиновой смеси, Затем листовая резиновая смесь пос-гупает на подающий транспортер 12. В мо мент начала загрузки листово резиновой смеси на рольганг 8 захваты 11 взаимо действуют с полкой 2 конвейера 1, к при одновременном вертикгшьном перемешеник конвейера 1, загрузочного portraBra 8 и подающего транспортера 12 осуществляет ся перемещение листовой .резиновой смеси с подающего транспортера 12 на ролики 9 и полку 2. По окончании загрузки шстовой резино« вой смеси на полку 2 захььаты 11 взаимодействуют с ограничнтелъг ымк упорами 5., и Загрузочный, рояьга1 г 8 и подаюши транспортер 12 под дейсТБяем npy/KKii: iO возвращаются в.ншкнее исходное попожани Захваты 11 -при этом взаик одействузсТ со следуилис ; iio/iKOi KO-iHfiio|;;i, и ( .-у|И гт1,пяется ее загрузка. Размещенная на полке 2 листовая дезИ новая смесь проход ;т паследоБате.ггьно фор- 3 и 4 охлаждения и поступает с полки на транспортеры 18. ф D р м у л а изобретен к я Is Устройство для охлаждения листовых резиновых смесей; содержащее вертикаль™ къ1Й конвейер с вит-зчатыми полками для размещения листовых резиновых смесей, средства для подачи охлаждающей среды горизонтальный загрузочный рольганг с перпендикулярными к рабочей поверхности коггаейера роликами установленный на неподвижно.м основании параллельно полкам в позиции загрузки и расположенный соосно с ним подающий транспортер, о т л н ч а- ю щ е е с л тем,: что, с целью повьпиения производительности устройства, подающий транспортер установлен на неподвимсном ос- нованик с воздможпостыо поворота в верти кальной плоскости п соединен консош ным концом с загрузочнь.м рольгангом, а последний смонтирован на 1ч;новп:.:1и с по- мошью систе.мы шарнирных рычагов с возможностью перемещения в вертикальной плоскости и снабжен захватами, взаимодействуюгиими с ПОЛЗСЕМЯ комвейера и ограничительнььмн упорами, котор.ЬС установле ны на трассе конЕв;1ера. 2„ Устройство по II, 1, о т л н ч а ю-, щ е е с Е TGMj что за ,эузо;нь Й рольганг подпружинен относйтеггьяо основания.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Пакетоформирующая машина | 1984 |
|
SU1168497A1 |
Устройство для транспортирования в нахлестку листовой печатной продукции | 1974 |
|
SU625596A3 |
Устройство для охлаждения изделий | 1982 |
|
SU1046304A1 |
Транспортная система несинхронной сборочной линии спутникового типа | 1981 |
|
SU956242A1 |
Устройство для сортировки и укладки заготовок | 1981 |
|
SU977340A1 |
Устройство для упрочнения стекла | 1986 |
|
SU1419983A1 |
УСТАНОВКА ДЛЯ УПАКОВКИ ЛИСТОВОГО СТЕКЛА | 1968 |
|
SU217265A1 |
Линия форматной обрезки листовых материалов | 1982 |
|
SU1065190A1 |
Поточная линия для обработки штучных длинномерных изделий | 1979 |
|
SU880505A1 |
Автомат для загрузки деталей на каретку автооператорной линии | 1977 |
|
SU708000A1 |
Авторы
Даты
1976-03-25—Публикация
1974-07-15—Подача