Способ получения итаконовой кислоты Советский патент 1976 года по МПК C12D1/02 

Изобретение относится к микробиологической лромышленности, в частности к способам производства итаконовой кислоты. Итаконовую кислоту применяют для прои водства искусс твенной шерсти-нитрилакрилово го волокна нитрон , а также для изготовления моющих средств, ионитов. инсектицидов, присадок, красителей и ряда сложных органических соединений. Известен способ производства итаконово кислоты путем поверхностного выращивания продуцирующих ее микроорганизмов на питательной среде, содержащей источник углерода с добавлением необходимых для роста со лей магния и других минеральных солей, ку- курузного экстракта и минеральных кислот с последующим выделением продукта упариванием раствора, фильтрацией, кристаллизайией, выделением кристаллов и сушки. По известному способу применяют дорогостоящее исходное сырье-пищевой сахарпесок, сернокислый магний, сравнительно больщие загрузки минеральных солей, что загрязняет конечный продукт и затрудняет его очистку,длительность процесса - 1617 суток. Цель изобретения - снизить себестоимость, повысить чистоту конечного продукта и сократить длительность процесса. Это достигается тем, что в качестве источника углерода используют неполные гилролизаты полисахаридов, содержащие олигосахариды, например( кукурузную патоку, а ио солей магния используют хлористый магний, при этом процесс выделения кислоты ведут при рН, равном 2,О-2.5. Кроме того, при приготовле11 1и питательной среды кукурузную патоку добавляют в-количестве 6-9% в пересчете на сахаристые вещества, а маг-ний хлористый добавляют из расчета О,ОЗ-0,О5%. П р и Ni е р 1. Заливают в кюветах высотой 2-4 с м среду для выращива {ия мицелия, содержащую 6О-90 г/л сахаристых веществ, в том числе 40-6О% сахара или глюкозы и 4O-6O°i олигосахаридов в виде кукурузной патоки. Добавляют 0,5 г/л кукурузного экстракта и доводят азотной кислотой до рН 2,4, засевают спорами

Aspergriffus j err9US и после образования мицелия на второй-третий день доливают бродиг-ный раствор, содержащий 55 65 г/л сахарных веществ в виде к:л УТ узкой патоки, 0,5 г/л магния хлористого с рН 2,0-2,4, Раствор в кюветах доводят до высоты 12 см. На поверхность мицелия подают стерильный воздух, температу ра 40-42 С. Спустя . 10-12 суток с начала брожения цикл заканчивают, сбро женный раствор передают на химическое отделение, где раствор упаривают, кристаллизуют, выделяют кристаллы итаконовой кислоты и сушат. Выхог. в пересчете на сахаристые вещества 50-55%,

Пример 2. В кюветах заливают питательный раствор, содержащий г/л сахаристых веществ, приготовленный добавлением кукурузной патоки, содержащей олигсхзахариды. Добавляют 0,3 г/л магния хло ристого, 1,0 г/л аммония азотнокислого, 0,3 г/л кукурузного экстракта и доводят азотной кислотой рН до 2,5, Засевают спорами Asgeiel-t us refeSeusи после образования мицелия доливают бродильный раствор, содержаищй 55-65 г/л сахарных веществ в виде кукурузной патоки, 0,3 г/л магния хлористого и рН 2,0-2,4. Далее процесс проводят по ранее известной технологии. Выход в пересчете на сахаристые вещества .

Ф о р м у л а

1. Способ производства итакоморзой кислоты путем поверхностноггр выращивания продуцирующих ее микроорганизмов на питательной среде, содержащей источник углерода с добавлением необходимых для роста солей магния и других минеральных солей, кукурузного экстракта и минеральных кислот с последующим вьщелением продукта упариванием раствора, фильтрацией, кристаллизацией, выделением кристаллов и сущки, отличающийся тем, что, с целью снижения себестоимости, повыщения чистоты конечного продукта и сокра)цения9 длительности процесса, в качестве источника углерсда используют неполные гидролизаты полисахаридов, содержащие олигосахариды, например, кукурузную патоку, а из солей магния используют хлористый магний, при этом процесс выделения кислоты ведут при рН равном 2,О-2,5.

2.Способ по п. 1, отличающийся тем, что кукурузную патоку добавляют

в количестве 6-9% в пересчете на сахаристые вещества.

3.Способ по п. 1, отличающийс я тем, что хлористый магний добавляют из расчета О,03-0,О5 %.