Пресс для изготовления крутоизог-нутых отводов Советский патент 1976 года по МПК B21C37/28 B21D9/12 

ВИЯ толкателя 8 с трубой-заготовкой 10 при крайнем переднем положении толкателя в конце хода протяжки.

Механизм подачн заготовок подает заготовки 10 па штангу 9 на участке между песиловым 3 и спловым 4 замками (см. фиг. 1). После этого подвижная траверса 7, перемещаясь от рабочих цилиндров 6, упирается толкателем 8 в торец крайней задней заготовки 10, перемещая весь пакет заготовок вперед. В момент упора торца крайней передней заготовки передвигаемого пакета в торец заготовки, находящейся за силовым замко.м 3, все стыкуемые торцы заготовок на участке штанги 9 между несиловым 3 и силовым 4 замками находятся на выстушах 11, центрируясь один относительно другого (см. фиг. 2).

При дальнейшем перемещении заготовок 10 -по штанге 9 торцы заготовок, сжатые усилие.м протяжки, совмещены и, когда оли сходят с выступов.

Формула изобретения

1.Пресс для изготовления крутоизогнутых отводов, содержащий станину в виде соединенных горизонтальными колоннами неподвижных траверС, на которых смонтированы силовой и «есиловой замки, фиксирующие штаигу с рогообразяым сердечником, и подвижную травер.су с толкателем для труб, отличающийся тем, что, с целью повыщения производительности пресса и улучшения его зксилуатационных качеств, на участке штанги между силовым и несиловым замками выполнены кольцевые выступы с диаметром, близким к внутреннему диаметру трубзаготовок.

2.Пресс по и. 1, отличающийся тем, что выстулы на щтанге выполнены прерывистыми в поперечиом сечении.

NNNVWW

s