Способ изготовления деталей с от-водами Советский патент 1976 года по МПК B21C37/29 

1

Изобретение относится к способам изготовления деталей с отводами из полых заготовок.

Известен способ изготовления деталей с отводами из полой заготовки, включающий операции формовки отводов путем осевой осадки заготовки с одновременным приложением давления к ее внутренней поверхности.

Недостаток такого способа заключается в том, что он является трудоемким, так

как предусматривает механическую обработку. Кроме того, большое количество металла идет 6стружку,

В предлагаемся способе этот недостаток устранен за счет того, что после осадки на внутренней поверхности заготовки вокруг отводов формуют кольцевые выступк путем вдавливания отводов внутрь заготовки, а в качестве полой заготовки при сюадке берут заготовку типа стакана.

На фиг. 1 показана заготовка перед штамповкой; на фиг. 2 заготовка с отштапованными отводами; на фиг 3 - заготовка с кольцевыми выступами уплотнения вокруг отводов.;

Перед началом штамповкиполая, заготовка типа стакана 1 помешается в полость разъемной матрицы 2 и заполняется жидкостью. Далее заготовка подвергается одновременному осевому Ьжатию осевыми пуансонами 3 усилием Q и воздействию изнутри высокого.- давлетая жидкости О (фиг.

1). Вершины образующихся отводов для предотвращения разрыва поддерживаются подпорными пуансонами 4 с усилием О, ,

После окончания штамповки (фиг, 2) отштампованные отводы сжимаются, например, подпорными пуансонами (фиг. 3) усилием с целью формовки на внутренней поверхS

ности заготовки кольцевых выс1упов уплотнения вокруг .отводов. Полученная заготовка извлекается из матрицы и у отводов отрезаются данные части, после чего деталь готова к использованию. Детали, полученные предлагаемым способом, обладают повышенной прочностью. Так как не имеют сварных швов. Предлагаемый способ прост в осуществлении.

Ф о р м у л а изобретения

Способ изготовления деталей с отводами на ПС лой заготовки, включающий операани формовки отводов путем осевой осадки заготовки с одновременным приложением давления к ее внутренней поверхности, о т личаюшийся тем, что, с целью

повышения коэффициента использования Kte- талла и производительности путем исюпочёнйя операции механической обработки, заготовку берут в виде стакана и после осадки на внутренней поверхности зйгстовки вокруг отводов формуют кольцевые выступы путем вдавливяния отводов внутрь заготовки. ,

(Рие. 1