.. . Изобретение относится к машиностррению
а именно к устройствам для обработки кольцевых канавок в отверстиях и торцов труб.
Известно автоматическое устройство для радиальной подачи резца, включающее корпус с резцедержателем, связанным со штурвалом управления посредством гайки подач и системой элементов зубчатый зацеплений.
Такое устройство сложно в изготовлении и не обладает достаточной жесткостью,
Предложена резцовая головка, корпус которой выполнен составным, одна из его частей связана со шпинделем и имеет радиальный паз, в котором размешан ниппель с радиальными отверстиями и подпружиненным толкателем, несущим на ролик, контактирующий с поверхностью конусноэксцентричной шайбы, установленной на другой, неподвижной части корпуса и жестко связанной с штурвалом подач, а с штурвало связано и кольцо, на котором жестео укреплена рейка, взаимодействующая через реечную шестерню с ниппелем,, радиальные отверстия ниппеля сообщены с выполненными в подвижной части корпуса каналами, а
в последних установлены плунжеры, введен ные в контакт с резцедержателем.
Такое выполнение головки повышает ее жесткость.
На фиг, 1 изображена предлЬлсенная резцовая головка, общий .: ви;ц на фиг. 2 сечение по А-А на фиг. 1; на фиг. 3 - се чение по Б-Б на фиг, 1; на фиг, 4 - сечение по В-В на фиг. 3 (положение Т); на фиг. 5 - сечение по В-В на фиг, 3 (положение IT).
Резцовая головка состоит из корпуса 1, на передней части которотх установлен резцедержатель 2, В средней части выполнено сквозное радиальное окно, в ко- тором размещен ниппель 3 с подпружиненным то;жателем 4, зафиксированным шпонкой 5. На верхней (по чертежу) части тол кателя 4 установлен ролик 6, контактирую щий под действием пружины 7 с внутре11ней конусно-эксцентричной поверхностью шайбь подач 8. Шайба подач fi находится в резьбовом соединении с гадкой подач 9, установ- ле1шой посредством кольца 1О на передней проточке средней части корпуса i, При этом кольцо 10 соединено со стаканом 11, усто новленным на задаей 1троточке средаей ча стн корпуса 1, Стакан 11 имеет окна, через которые проходят . винты, крепящие полук ольца 12 к штурвалу управления 13, PeitKa 14, находящаяся в зацеплении с зуб чатым колосом 15, уст1ановленным на хвостовике ниппеля 3, жестко закреплена на подвижном кольце 16 и зафиксирована на корпусе 1 шпонкой 17. В нипп&ле 3 вьтоя иены радиальные отверстия, пересекающиеся с его осевым отверстием (фиг. 4). В указанных радиальных отверспгах установле- иы перепускные клапаны 18 и 19, вааимо(действующие с каналами 2 , выполнен- нь;ми в корпусе 1 и снабженными плунжерами 20 и 21, контактирующими с выступами резцедержателя 2, / Резцовая головка работает следующ}1м образом, Устройство, . закрепле:шое хвостовой частью корпуса 1 в шпинделе станка, устанавлнвают по центру обрабатьшаемого отверстия. В окне резцедержатели 2 крепят резец 22, который затем вступает в ко такт с поверхностью, подлежащей обработке При этом ниппель 3 и перепускные клапарны 18 и 19 находятся в положений Г (фиг, 4). Штурвал управления 13, нахойяпшйся в крайнем правом .(по чертежу) гголожениир крепится к специальной неподвижной опоре, стоящей на станке, либо удерживается рукой станочника. По делениям нониуса гай ки подач 9 устанавливают технологически необхош1мую величину подачи на один оборот, которая обусловлена в устройстве величиной эксцентриситета.и конусности шайбы подач В, а также соотнощением ;. диаметров толкателя 4 и плунжеров 20 и 21, Затем включают требуемое число оборотов шпинделя в соответствующем направлении. При этом от заторможенного, щтурвала 13 посредствомстакана 11 затормозится и шайба подач 8, а подоружиненный ролик 6, вращающийся совместно с корпусом 1, под воздействием внутренней, конусно-эксцентричной поверхности шайбы подач 8 coвершает совместно с толкателем 4 осевое зозвратно-поступагельное движение. Вследствие этого гидросмесь под воздействием толкате;1я.4 из левой (по чертежу) части канала I. (фиг, 4) проходит через пе;репускные клапаны 18 и 19 в правую часть 2 и, сжазывая давление на ;Плуиже{ 20, переместит резцедержатель 2 с резцом 22 от центра, т. е, совершит врезание резца в металл. При .этом глуби-i на врезания резца.в металл зависит от выбранной подачи на один оборот и числа оборотов. Для возврата резцедержателя 2с резцом 22 в исходное положение необходимо щтурвал 13. сдвинуть влево (по чертежу), Пря этом вместе со штурвалом 13 переместится кольцо 16 и рейка 14 повернет зубчатое колесо 15 совместно с ниппелем, совместив перепускные клапаны 18 и 19 с каналом 1, в положение Jf (фиг. 5), Вследствие этого взаимодействие всех звеньев устройства будет противоположно описанному перемещении) их при рабочем ходе. Формула изобретения Резцовая головка, устанавливаемая в щпкндель стбшка и снабженная радиально подвижным в ее корпусе резцедержателем, связанным через механизм подач со штурвалом подач, отличающаяся тем, что, с целью повышения жесткс сти, корпус головки выполнен составным, одна из его частей связана со шпинделем и имеет радиальный паз, ;В котором размещен ниппель с радиальными отверстиями и под пружиненным толкателем, несущим на конце ролик, контактирующий с поверхнбстью конусно-эксцентричной шайбы, установленной на др5Г.ой, неподвижной части корпуса, и жестко связанной с (:турвало подач, а с штурвалом связано, и кольцо, на котором .жестко укреплена рейка, взаимодейству101щая через реечную шестерню с ниппелем, радиальнь1е отверстия ниппеля сообщены с выполненными в подвижной части корпуса . каналами, а в последних установлены плу жеры, введенные в контакт с резцедержателем. Л
А-Д
20
21
B-BifJo meHusi}
ЬВ
иг.З ВВ{Лшшение
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
СПОСОБ И СТАНОК ДЛЯ ОБРАБОТКИ КОЛЬЦЕВЫХ ПОВЕРХНОСТЕЙ | 2000 |
|
RU2215634C2 |
РАСТОЧНАЯ ГОЛОВКА | 1973 |
|
SU384629A1 |
Устройство для разрезки | 1973 |
|
SU473567A1 |
АВТОМАТИЧЕСКИ УПРАВЛЯЕМАЯ РЕЗЦОВАЯ ГОЛОВКА | 1993 |
|
RU2113944C1 |
Резцовый блок | 1982 |
|
SU1041229A1 |
РЕЗЦОВАЯ ГОЛОВКА ДЛЯ ВЫРЕЗКИ ДЕТАЛЕЙ ТИПА КОЛЕЦ | 1973 |
|
SU367662A1 |
Резцовая головка для расточки и подрезки | 1975 |
|
SU516474A1 |
Резцовая головка для расточки и подрезки | 1979 |
|
SU880636A1 |
Резцовая головка | 1981 |
|
SU1014669A1 |
Устройство для растачивания сферических отверстий | 1989 |
|
SU1710194A1 |
Авторы
Даты
1976-04-05—Публикация
1974-10-21—Подача