ботки, Бзаимодействутощий с последовател но расположенными вокруг стола 4 разъем ным элементом 7, имеющим средства псД чи и отвода теплоносителя, и элементом 8 с разбрызгивателем 9 хладагента, венти- лятором 10 и поддоном для сбора хладаг та. Разъемный элемент 7 термокамеры вы полнен из центральной неподвижной стенки 11, на которой шарнирно смонтированы откидные боковины 12, 13 с приводом 14 их поворота относительно вертикальной оси размещенным на центральной стенке 11. Н центральной стенке 11 закреплены подвиж- .Ые уплотнительные планки 15, 16 с приводами 17, 18. Средства подачи теплоносителя в камеру термообработки выполнены в виде разм щенного вне камеры вентилятора 19, связанного с ней посредством камеры 20 подогрева воздуха и диффузора 21, образующего к.уодной воздуховод а. Для отвода охлаждающего воздухав торцовой стенке 11 выполнен 1 ыходной воздуховод б, соединен ный патрубком 22 с вентилятором 19, Для рр.гулирсвания объема камеры термообработки в зависимости от габаритов формы предназначены шарнирно смонтирова ные в элементе 6 камеры термообработки поворотные шторки 23, положение которых на время операций изготовления изделий фиксируется с помощью упоров 24. Для фиксации стола 4 в соответствую ших позициях предусмотрен фиксирующий механизм 25, взаимодействующий с установленными равномерно по окружности стола 4 пальцами 26. Устройство работает следующим обра-, зом. Для загрузки формы 1, находящейся на соответствующей позиции, шторки 23 разводятся до совмещения с элементом 6 камеры термообработки. Форма 1 раскрывается, и расчетное количество материала загружается в нее. После закрытия формы 1 шторки 23 поворотом приводят в рабочее положение, определяемое упорами 24, Включается привод 5 вращения формы, рри этом открывается элемент 7 камеры термообработки: уплотнительные планки 15, 16 разгерметизируют места разъема эле- хшнта 7,иприводом14 боковины 12, 13 разводятся вправо и влево от центральной стенки 11. Затем вращающаяся форма 1 cтoлD 4 пегюводится в позицию Термообработки и фиксируется в ней при взаимодействии фиксирующего механизма 25 с пальцем 6. Боковины 12, 13 поворачиваются относительно вертикальной оси Ь обратном направлении, и в образованной элементами 6, 7 камере термообработки при подаче Внее теплоносителя осуществляет ся формование изделия. По окончании выдержки термообработки форма выводится описанным выше путем нз элемента 7 и перемещается в позицию охлаждения. После Фиксирования тола 4 и взаимодействия элементов 6, включается вентилятор 10 и вода подается в разбрызгиватель 9, На этой позиции форма и отформованное в ней изделие охлаждаются. По окончании охлаждения форма перемещается в позицию выгрузки, на которой привод 5 вращения формы выключается. Затем шторки 23 отклоняются до совмещения с элементом 6, форма открывается и изделие извлекается из нее. Далее цикл работы устройства повторяется. Формула изобретения 1.Устройство для ротационного формо вания изделий из полимерных материалов, содержащее вращающиеся формы, посредством форм одер жателей смонтированные на поворотном столе, и установленные на со- ответс-вующих позициях вокруг стола камеры термообработки со средствами нагрева и охлаждения, отличающееся тем, что, с целью расширения эксплуатационных возможностей устройства, камера термообработки выполнена составной из двух элементов, один из которых установлен на формодержателе, а другой - на соотв тствующей позиции и вьполнен разъемным. 2.Устройство по п, 1, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что разъемный камеры термообработки выполнен из цент ральной неподвижной стенки и шарнирно смонтированных на ней откидных боковин. 3.Устройство по п, 1, о т л и ч а ю - . щ е е с я тем, что в установленном на формодержателе элементе камеры термообработки шарнирно смонт1фованы поворот ные шторки.
Фиг. 1
У л
.2
23 2
.З
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Устройство для ротационного формования изделий из полимерных материалов | 1990 |
|
SU1796474A1 |
Машина для ротационного формования изделий из пластмасс | 1973 |
|
SU513863A1 |
Машина для ротационного формования изделий из пластмасс | 1984 |
|
SU1151473A1 |
Стеклоформующая машина | 1981 |
|
SU1004273A1 |
АГРЕГАТ ДЛЯ НЕПРЕРЫВНОГО ИЗГОТОВЛЕНИЯ МАКАНЫХ РЕЗИНОВЫХ ИЗДЕЛИЙ | 1967 |
|
SU223298A1 |
КОНВЕЙЕРНАЯ ПЕЧЬ | 1997 |
|
RU2115599C1 |
Агрегат для термической обработки рабочего валка стана холодной прокатки и способ его термической обработки | 2015 |
|
RU2615917C2 |
Машина для ротационного формования изделий из пластмасс | 1977 |
|
SU735413A1 |
УСТАНОВКА ДЛЯ УПРОЧНЕНИЯ ИЗДЕЛИЙ ИЗ СТЕКЛОКРИСТАЛЛИЧЕСКИХ МАТЕРИАЛОВ ПУТЕМ ИОННОГО ОБМЕНА | 2006 |
|
RU2305078C1 |
Устройство для термообработки радиодеталей | 1977 |
|
SU668112A1 |
ФигЛ
1В
Фиг.6
19
12
Фиг.ё
/3
Фиг. 7
Авторы
Даты
1976-04-05—Публикация
1972-08-09—Подача