Приспособление для прижима обрабатываемого изделия Советский патент 1976 года по МПК B21J15/42 

Изобретение относится к зажимным устройствам в области клепально-сборочных работ.

Известно приспособление для прижима обрабатываемого изделия, преимущественно при клепке, содержащее смонтированные на основании ложемент и приводной прижим.

Однако известное приспособление не обеспечивает надежность прижима при сборочноклепальных работах, а следовательно, требуемое качество клепки.

С целью повышения качества клепки и надежности в предлагаемом приспособлении прижим выполнен в виде С-образной скобы и подпружиненного ползуиа, расположенного в основании по оси клепки и шарнирно связанного с одним концом скобы, другой конец которой имеет форму вилки, а на основании смонтированы служащие для поворота скобы упор и поддружияенный толкатель, воздействующий на конец скобы.

На фиг. 1 показан общий вид предлагаемого приспособления; на фиг. 2 - вид сверху; на фиг. 3-5 - фазы положения скобы в процессе прижима.

Приспособление содержит смонтированные на основании 1 ложемент 2 с матрицей 3 и приводной прижим в виде С-образной скобы 4, один колец 5 которой имеет форму вилки, а другой конец 6 шарнирно связан с подпружиненным отнооительно ложемента ползуном 7, расположенным в полости основания, на

котором также выполнены сквозной паз 8 и направляющая 9 для скобы. В ложементе параллельно оси ползуна установлен подпружиненный толкатель 10, воздействующий на конец 6 скобы, обеспечивая ее поворот, а на основании смонтирован упор 11. Привод прижима выполнен в виде шарнирно-связанного с ползуном рычага 12, соединенного, например, с педалью 13.

Приспособление работает следующим образом.

Приводной рычаг 12 поворачивается по часовой стрелке вокруг оси, при этом скользящий ползун 7 BiMecTe с скобой 4 д вигается вертикально вверх, сжимая равномерно пружины 14 и 15. Дойдя до упора И окоба 4 прекращает свое вертикальное движение и начинает поворачиваться вокруг оси 16 по часовой стрелке и отводить в сторону верхний конец

5 IB 1виде вилки. Когда традводнойрычаг 12 дойдет до упора 11, усилие пружины 15 станет больше, челт усилие зажимной пружины 14. Таким образом, после установки изделия или детали и снятия нагрузки с приводного

рычага 12 прижим взаимодействует в обратном порядке, т. е. взведенная пружина 15 воздействуя через толкатель 10 на нижний конец 6 скобы, быстро поворачивает его вокруг оси 16 против часовой стрелки до плотного

прилегания поверхностью вертикальной части к направляющей поверхности 17 ложемента, после чего под действием двух пружин 14 и 15 скоба скользит вдоль направляющих 9 вертикально вниз и зажимает деталь. Благодаря строго горизонтальному положению прижимающей части вилки скобы в момент прикасания ее к склепываемым деталям и действию зажимной СИЛ|Ы по центру детали исключается сдвиг последних и тем самым обеспечивается высокое качество клепки. Вильчатая форма зажима обеапечивает равномерное прижатие деталей в непосредственной близости от заклепки и отвода его в сторону. Небольщой вертикальный ход прихвата при отжиме дает возможность применить зажим в высокопроизводительных виброклепальных устройствах.

/5

Формула изобретения

Приспосо:бленИ.е для прижима обрабатываемого изделия, преимущественно при клепке, содержащее смонтированные на основании ложемент и приводной прижим, отличающееся тем, что, с целью повыщения качества клепки и надежности, прижим выполнен в виде С-образной скобы и подпружиненного ползуна, расположенного в основании по оси клепки и шарнирно-связанного с одним концом скобы, другой конец которой имеет форму вилки, а на основании смонтированы служащие для поворота акобы упор и подпружиненный толкатель, воздействующий на конец скобы. У1 (Cj 7

Pvz.5

фуг.

г/г, S сЗ