1
Известен способ электродуговой сварки с магнитотепловой обработкой для удержания расплавленного металла сварочной ванны, при котором через свариваемую деталь, помещаемую в пульсирующее магнитное поле, пропуекают постоянный ток.
Однако известный способ не может быть пспользован для удержания ванны жидкого металла, так как при обработке заготовки электрической дугой магнитное поле, взаимодействуя со сварочным током, протекающим через столб дуги, оказывает на последнюю возмущающее действие (возникает так называемое «магнитное дутье). При этом нарушается формирование сварного ujBa и ухудшается качество соединения.
По предлагаемому способу для устранения влияния магнитного поля на сварочную дугу и удержания расплавленного металла сварочной ванны магнитным полем при сварке пульсирующей дугой магнитное поле включают в паузах между импульсами сварочного тока.
На фиг. 1 представлена схема устройства, реализующего предлагаемый способ; на фиг. 2 - циклограмма параметров процесса сварки;
На фиг. 1 обозначены: 1 - свариваемый образец; 2 - электродная проволока; 3 - подающий ролик с выточками для прерывистой подачи проволоки; 4 - поджимной ролик; 5-
копир для циклического включения электромагнита и двигателя каретки; 6 - путевой выключатель; 7 - электромагнит.
На фиг. 2 обозначены: /ев - ток сварки; j - ток электромагнита; - - ток в обмотке двигателя каретки (скорость сварки); i - вспомогательный ток; in - длительность импульса сварочного тока; tn - длительность tiay3bi.
Предлагаемый способ заключается в том, что сварку ведут пульсирующей дугой. Во время паузы включается электромагнитное поле, а через изделие пропускается ток, в результате взаимодействия которого с полем возникают объемные электродинамические силы, удерживающие металл сварочной ванны. Таким образом обеспечивается удержание ванны жидкого металла, а влияние электромагнитного поля на дугу исключается.
В момент импульса сварочного тока «магнитное дутье, вызываемое собственно сварочной дугой, устраняется магнитным полем, возникающим при пропускании через деталь электрического тока. Продолжительность импульсов и пауз, а также :5еличина сварочного тока определяются временем, в течение которого высота провисания,сварочной ванны не выйдет за допустимые пределы.
Такой способ позволяет производить одностороннюю сварку изделий встык, разместив
необходимое оборудование с одной стороны от свариваемого стыка, в частности на весу без подкладки и без наложения корневого шва с другой стороны стыка.
Формула изобретения
Снособ электродуговой сварки с магнитотепловой обработкой для удержания расплавленного металла сварочной ванны, при котором через свариваемую деталь, помещаемую в пульсирующее магнитное поле, пропускают постоянный ток, отличающийся тем, что, с целью устранения влияния магнитного поля на сварочную дугу и удержания расплавленного металла сварочной ванны магнитным полем при сварке пульсирующей дугой, магнитное поле включают в паузах между импульсами сварочного тока.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Способ односторонней автоматической сварки под флюсом | 1990 |
|
SU1787086A3 |
Способ дуговой обработки и устройство для его осуществления | 1987 |
|
SU1502239A1 |
Способ сварки дугой | 1987 |
|
SU1637971A1 |
Способ дуговой сварки неплавящимся электродом | 1982 |
|
SU1076228A1 |
СПОСОБ СВАРКИ ПЛАВЛЕНИЕМ | 2005 |
|
RU2288823C2 |
КОМБИНИРОВАННЫЙ СПОСОБ ИМПУЛЬСНОГО УПРАВЛЕНИЯ ПРОЦЕССОМ СВАРКИ ПЛАВЯЩИМСЯ ЭЛЕКТРОДОМ | 2009 |
|
RU2429111C2 |
СПОСОБ УПРАВЛЕНИЯ ПРОЦЕССОМ ДУГОВОЙ СВАРКИ НЕПЛАВЯЩИМСЯ ЭЛЕКТРОДОМ В СРЕДЕ ЗАЩИТНЫХ ГАЗОВ С ПОДАЧЕЙ ПРИСАДОЧНОЙ ПРОВОЛОКИ | 1991 |
|
RU2016722C1 |
Способ дуговой сварки в защитных газах | 1991 |
|
SU1776516A1 |
СПОСОБ ДУГОВОЙ СВАРКИ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ДУГОВОЙ СВАРКИ | 2003 |
|
RU2253551C2 |
СПОСОБ АВТОМАТИЧЕСКОЙ СВАРКИ НЕПОВОРОТНЫХ КОЛЬЦЕВЫХ СТЫКОВ | 1991 |
|
RU2014191C1 |
J-l
сб
Авторы
Даты
1976-04-15—Публикация
1974-05-30—Подача