(54) СВАРОЧНЫЙ ФЛЮС
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Агломерированный флюс 48АФ-71 | 2019 |
|
RU2713769C1 |
Сварочный флюс | 1977 |
|
SU716749A1 |
Плавленый флюс для механизированной сварки | 1990 |
|
SU1756080A1 |
Флюс для автоматической высокоскоростной сварки сталей | 1983 |
|
SU1130446A1 |
Керамический флюс | 1980 |
|
SU925599A1 |
Флюс для сварки | 1978 |
|
SU810414A1 |
Плавленый флюс для электродуговой сварки сталей | 1982 |
|
SU1092027A1 |
Сварочный флюс | 1975 |
|
SU538868A1 |
Керамический флюс | 1978 |
|
SU738805A1 |
Керамический флюс | 1985 |
|
SU1276471A1 |
1
Изобретение относится к области сварочного производства и предназначено для сварки кольцевых стыков труб из дисперсионно-тзердеюндих сталей.
Повышенные требования к техпологнчески.м и металлургическим свойствам сварочных флюсов приводят к введению в их состав) двуокиси титана и двуокиси циркония.
Известен флюс, содержащий следующие компоненты, вес. %:
Окись кальция51,3
Кремнезем24,4
Двуокись титана7,8
Двуокись циркония1,2
Окись магния4,6
Глинозем4,6
Плавиковый шпат3,7
Окись марганца0,3
Однако введение двуокиси титана и двуокиси ,иркония во флюсы С ВЫСОКИМ содержанием окиси кальция не снижает склонности к вторичной гидратации, которая недог устима при сварке труб в полевых условиях, к тому же низкое содержание плавикового :пата - фтористого соединения кальция не обеспечивает стойкости металла щва против образования нор. Увеличение содержания плавикового глната
во флюсе сварочно-гигисн 1ческие показатс;;и его. во дв окиси титана э4нфсктиз Ю связ)1зает фтор и нозво;:яет ;;, са : тарно-г11Г 1ен гческ е характсристн -; (хтюса, 1О х дщает с особкость металла 1гва противостоять образова1ппо пор. Такое же вл ян11е на (|)тор оказывает и ДВ ОКИС1 .
с ie,ib() по) стойкости мета, шва
иротив образо; а И я ор, улучшения формироБа 1ия металла misa и отделимости лаковой
корки состав ф;иоса В3):т в следую1 1.ем соот О не 1ИИ, вес. %:
26,5-32,0
Кремнезем
Окись )ганца
Ок:1С15 кальция
11,5-17,0
9--15
лавиковь цпат
Окись
8--11 Гл; нозем
10-15
Двуокись 1НрКО ИЯ
0,6-2,4
Двуо}л:сь т; та}1а
3,5-7,0.
ПрСДложенш/ /; содержит повышенное количество KpeMHe3eN a. что в сочета ии с дв окись {) циркоши- дает высокие и показатели ударно вязкости .eтa.лa шва.
СоотиОше П1е между KpeMHe3eN OM и дв окисью В г.;)сде,1а. от 11 ДО 43.
Пример. Составы флюсов, вес. %: IIIIII
Сварка под пред-ложенным флюсом обеспечивает стабильное горение дуги, хорошую отде;1имость Н1лаковон корки и формирова}ше металла шва.
Ударная вязкость при 60°С дает наилучшие показатели при соотношении Si02/Zr02 в нределах от 11 до 43. Кроме того, повышенное содержание кремнезема обеснечивает достаточную стойкость флюса против вторичной гидратации.
Предложенный флюс можно применять совместно с различными гостированными сварочными проволоками, например Св - 0,8 ГА, Св-10 Г2, Св -0,8 ХМ, Св -0,8 MX, Св - 10 ПМ, Св -0,8 ХМ2М.
Предложенный флюс пригоден для сварки как горизонтальных, так и вертикальных швов с иринудительным формированием.
Формула изобретения
Сварочный флюс, содержаш,ий кремнезем, окись марганца, окись кальция, плавиковый njnaT, окись магпия, г;1инозем, двуокись циркония, двчокись титана, отличающийся тем, что, с целью повышения стойкости металла шва против образования нор, улучшения формирования металла шва и отделимости шлаковой корки, его состав взят в следуюш,ем соотношении, вес. %:
Кремнезем26,5-32,0
Окись марганца15-20
Окись кальция11,5-17,0
Плавиковый шпат9-15
Окись магния8-11
Глинозем10-15
Двуокись циркония0,6-2,4
Двуокись титана3,5-7,0.
Авторы
Даты
1976-04-30—Публикация
1974-11-21—Подача