Общее количество полипропилена с содержанием изотактической фракции 98 вес. % составляет 210 г, что соответств ет 2GG г полипропилена на 1 г треххлорнстого титана. Молекулярно-весовое распределение, определенное методом фракционирования, равно 2,6. П р и м е р 2. В реактор из нержавеющей стали емкостью 2,9 л загружают 600 мл гексановой фракции с интервалами кипения 65-86°С, 26,4 мл диэтилалюминийхлорида с концентрацией 1,1 моль/л и 0,8 г треххлористого титана. Смесь нагревают до 50°С, подают пропилен до парциального давления 0,55-0,64 ати и выдерживают при этой температуре 1 час. Количество пропилена соответствует 25 г пропилена на 1 г треххлористого титана и складывается из мономера, идущего на растворение в среде гексановой фракции (7,0 г), для создания парциального давления (6,0 г) и на получение полипропилена (8,3 г). Затем в реактор вводят 400 мл гексановой фракции и в Газовую фазу подают водород в количестве 3 об. %. Повыщают температуру до 70°С, вводят пропилен до 10 атп и полимеризуют в течение 1 час. Прекращают лодачу пропилена, охлаждают и вводят 200 мл 20%ного раствора изопропилового спирта в гексановой фракции. Полученный полипропилен фильтруют и сущат в вак -ум-сушильпом щкафу при 80°С. Общее количество полученного полипропилена с содержанием изотактической фракции 99,1 вес. % составляет 280,4 г, что соответствует 350 г полипропилена на 1 г треххлористого титана. Молекулярно-весовое распределение равно 3,9. Пример 3. В реактор из нержавеющей стали емкостью 2,9 л загружают 800 мл тексаповой фракции, 26,5 мл диэтилалюмипийхлорида с концентрацией 1,13 моль/л и 1,0 г треххлористого титана. Смесь нагревают до 50°С, подают пропилен до парциального давлеЕ 1я 3 ати и выдерживают при этой температуре 2,5 час. Количество пропилена соответствует 200 г пропилена на 1 г треххлористого титана и складывается из мономера, идущего па растворение в среде гексановой фракции (60 г), для создания парциального давления (12,2 г) и на получение полипропилена (127 г). Затем в реактор вводят 200 мл гексановой фракции и в газовую фазу подают водород в количестве 3 об. %. Повышают температуру до 70°С, вводят пропилен до 10 ати и полимеризуют в течение 1 час. Через час прекращают подачу пропилена, охлаждают и вводят 200 мл 20%-ного раствора изопропилового спирта в гексановой фракции. Полученный полипропилен фильтруют и сущат в вакуум-сущильном щкафу при 80°С. Общее количество полученного полипропилена с содержанием изотактической фракции 98,5 вес. % составляет 320 г, что соответствует 320 г полипропилена на 1 г треххлористого титана. Молекулярно-весовое распределение равно 4,7. Формула изобретения Способ получения полипропилена полимеризацией пропилена в среде углеводородного растворителя при температуре от 40 до 80°С и давлении от 5 до 20 ати в присутствии водорода с применением в качестве катализатора продукта реакции треххлористого титана с диэтилалюминийхлоридом, отличающийся тем, что, с целью упрощения технологии получения полипропилена с регулируемым молекулярно-весовым распределением, катализатор перед началом полимеризации обрабатывают в реакционной средг пропиленом, взятым в количестве 10-200 г на 1 г треххлористого титана, и процесс полимеризации проводят в присутствии постоянного количества водорода. Патент США № 3472829, Кл. 260-93.7; 1969 г.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Способ получения полипропилена | 1975 |
|
SU531813A1 |
Способ получения полипропилена | 1977 |
|
SU729988A1 |
Способ получения полипропилена | 1974 |
|
SU532603A1 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ПОЛИПРОПИЛЕНА И СОПОЛИМЕРОВ ПРОПИЛЕНА | 2006 |
|
RU2312111C1 |
Способ получения полипропилена | 1979 |
|
SU859379A1 |
Способ получения полибутенов | 1976 |
|
SU655704A1 |
Способ получения полипропилена | 1975 |
|
SU495326A1 |
Способ получения полипропилена | 1975 |
|
SU538002A1 |
Способ получения полипропилена | 1974 |
|
SU575867A1 |
Способ получения катализатора полимеризации пропилена | 1985 |
|
SU1339112A1 |
Авторы
Даты
1976-04-30—Публикация
1973-05-04—Подача