йЕЛючают нервмешивайядее устройство/ раз бновают ампулы ц проводят полимеризацию, автоматически поддерживая температуру и давление этилена постоянным. Через 3 час после начала опыта{ еактор освобождают о тилена, нзЕдекают пош1мер, высушивают его и получают 5,8 гполиэтилена (ПЭ). Выход. ПЭ 4740 г/г,., или 1580г/г «/ .,f ;«К, U «час хздесь и далее Me суммарной йодаржание металлов в твердом катализаторе, R,;.- давление этилена, ат). Таким образом, приготовленный по ис пользуемой методике катализатор обеспечивает Б адекватных, условиях в 4,5 раза более высокий выход ПЭ; чем катализатор, описанный в известном способе. Характеристическая вязкость полученного ПЭ, измененная при 135°С в декалине tjlftfi ) равна 16,9 дл/г, а соответствующий ей орадневязкостный молекулярный вес (MvX2.846,000. По данным ИК-спектроскбпии ПЭ содержит-менее 0,1 группы СНд на 100 С и-0,1 двойных свя зей на 1000 С, из которых - 80% винил ные а 20% - винилиденовые. Внутренних транс-вин иле новых двойных связей в ПЭ не обнаружено. Плотность ПЭ 0,965 г/смЗ, предел текучести при растяжении 200кгс/ разрушающее напряжение при растяжении 340 кгс/см , относительное удлинение при разрыве 480%. Пример 2., Проводят опыт аналогично примеру 1, используя 10 мг триэтил алюминия (концентрация 0,1 г/л), при общем давлении 4 ат (парциальное давле- V LLtVlV MCIOrfl nnn lf d 1 ние этилена 3,6 ат). Через 1 1ОО мин полу чают 1,8 г nSflriJ j K 2O,i ,6 ДЛ/Г5 My. ЗЛ34„000. Выход ПЭ 11300 1885 r/r.Pgg.ac. Примерз. Как в примере 2., при концентрации триэтилалюминия 2,5 г/л получают за 100 мин 12,6 г ПЭ, Выход ПЭ ЮЗОО г/Г| или1720г/1.Г f «час 2 П р и м е р 4, В условиях примера 2 одают в реактор очищенный водород (париальное давление 1,6 ат, общее давление ат, содержание водорода в газовой смеи 40об.%, парциальное давление 2,0 ат) через 100 мин получают 4,0 г ПЭ.} Д дл/г; MV 1Д36.000. Выход ПЭ 260 пли 980 П р и м е р 5, Аналогично примеру 2 при использовании 1О мг катализатора и общем давлении 7 ат (давление этилена 6,6 ат) через 1ОО мин после начала- опыта получают 1О,3 г ПЭ, 19,6 дл/г; М и 3.427.000. Выход ПЭ 210ОО ИЛИ 1920 .Р.час. При использовании предлагаемого катализатора получают ПЭ с высоким выходом даже при низком давлении этилена (1-4 ат). Поскольку выход полимера прямо Пропорционален парциальному давленик) этилена (см. примеры 2 и 5), его легко увеличить повышением давления. Низкая зольность по твердому катализатору (до 0,О05 вес.%) позволяет исключить стадию отделения остатков катализатор от полимера. Синтезируемый ПЭ имеет высокий моле- кулярнь Й вес и регулярное строение, содержит незначительное количество двойных свя-- зей и обладает хорошими механическими свойствами, Формула изобретения Способ получения катализатора полимеризации этилена обработкой носителя тетрахлоридом титана и алюминийорганическим соедякением, отличающийся тем( что, с целью повышения активности катали-, (Затора, в качестве носителя применяют окисленный активированный уголь,подвергнутый вакуум-термической обработке, причем носитель имеет удельную поверхность 700- 8ОО .
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Способ получения катализатора для полимеризации этилена | 1975 |
|
SU530693A1 |
Способ получения катализаторадля пОлиМЕРизАции и СОпОлиМЕРизАцииОлЕфиНОВ | 1979 |
|
SU833305A1 |
Способ получения полиэтилена | 1976 |
|
SU614115A1 |
Способ получения полиэтилена | 1976 |
|
SU654624A2 |
Способ получения полиэтилена | 1975 |
|
SU529173A1 |
Гелеобразный катализатор для полимеризации и сополимеризации олефинов и способ его получения | 1981 |
|
SU1050163A1 |
Катализатор для гомо- и сополимеризации этилена | 1979 |
|
SU764215A1 |
Алкоксипроизводные четырехвалентного ванадия как катализатора для полимеризации этилена | 1978 |
|
SU738656A1 |
Способ получения полиэтилена | 1979 |
|
SU883061A1 |
Способ получения (со) полимеров этилена | 1976 |
|
SU665687A1 |
Авторы
Даты
1976-05-05—Публикация
1975-01-06—Подача