окружности; параллельно i оси штанги . В радиальных отверстиях штанги под втулками расположены штыри 6 для разведения втулок. На торце штанги шарнирно закреплены разжимные сектора 7, соосные со штангой, для зажима кольца по внутреннему диаметру в плоскости сварочных электродов. Внутри штанги расположен кулачок 8 с пневмоприводом для управления секторами и штыри. Штанга и закрепленные на ней узлы и детали образуют кондуктор для размещения и зажима стержней и колец. Планка 9 с подпружиненными сухарями 10 служит для удержания кольца; с помошью шлицевого вала 11 и шестерни 12 она связана с приводом подачи кольца в пространство между стержнями 13 и приводом разво рота кольца 14, которые размешены на каретке 15, снабженной приводом перемещения вдоль оси штанги. Это устройство обес печивает транспортировку кольца в кондуктор из магазина 16. Магазин колец выпол нен в виде пространственной конструкции из стержней 17, })асположенных по окружности и скрепленных между собой. В осно- ванйи ыагазина установлен приводной толкатель кольца 18, напротив которого выполнено щелевое окно. Магазин колец вы- . ставлен на стойке 1 по планке 9 так, что его основание лежит в одной плоскости с . опорной поверхностью планки при подачи кольца ПОЙ сухари 10. Машина работает следующим образом. Специальное устройство (на чертеже не показано) подает стержни во втулки 5 за плоскость сварочных электродов. В этот мо мент кулачок 8 находится в крайнем право аоложении, давление в его пневмоприводе отсутствует. Планка 9 находится напротив магазина 16 колец. По ксэманде управления толкател , 18 подает нижнее кольцо из магазина 17 через щелевое окно на планку 9, под сухари 10, Толкате.г1ь возвращается в исходное {положение, а пакет колец под собственным весом опускается на основание магазина. К лачок 8 отводится в крайнее левое положение, и через штыри 6 разводит втулки 5. При- этом стержни во втулках изгибаются в пределах упругости и разводятся на расстояни достаточное для беспрепятственного разврр 1та планки с кольцом в пространстве между .HH.NiH, а сектора 7 под действием пружин схо дятся к центру. При срабатывании привода 13 планка с кольцом перемешается в пространство -между стержнями и устанавливает- . , что ось симметрии кольца совпадает с осью штанги 4. Срабатывает привод 14, ; разворачивая кольцо в положение концентричности со щтангой 4. Срабатывает привод каретки 15, планка с кольцом перемещается вдоль щтанги в плоскость сварочных электродов. Кулачок 8 разжимает сектора 7, при : этом кольцо зажимается по внутреннему диаметру, а втулки со стержнями устанавливают- 1 ся параллельна оси щтанги. Включаются приводы переме1цения электрода 3 и все стержни прижимаются электродами сварочного уз- ла к кольцу. Последовательно срабатывают приводы 15, 14, 13, отводя планку 9 к магазину 16 колец. Включаются сварочные трансформаторы 2 и происходит сварка всех стержней с кольцом. После сварки электроды отводятся, давление в пневмоприводе KJHлачка 8 сбрасывается,, изделие подается вправо на один шаг. Никл повторяется, по проигествии определенного количества циклов 1еханизм резки (на чертеже не показан) отрезает готовую сетку. ормула изобретения Машина для контактной точечной сварки пространственных каркасов, содержащая радиально расположенные наружные электроды, магазин поперечных элементов, устройство фиксации поперечных элементов под электродами и кондуктор, состо5пций из полой щтанги с радиально расположенными направляю- . щими для продольньк стержней и внутренних электродов, взаимодействующих с приводным кулачком, отличающаяся тем, что, с целью повышения производительности, щтанга снабжена радиально расположенными щты- рями, обеспечивающими разведение направляющих при воздействии на штыри кулачка, а устройство фиксации поперечных элементов выполнено в виде планки С подпружиненными сухарями, оснащенной приводами вертикального возвратно-поступательного перемещения, поворота вокруг вертикальной оси и горизонтального перемещения.
Фиг. 1
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Машина для сборки и точечной сварки | 1973 |
|
SU522016A1 |
Устройство для сборки и рельефной сварки тела вращения с шипами | 1985 |
|
SU1294550A1 |
С-ОБРАЗНЫЕ ШТОКОВЫЕ КЛЕЩИ ДЛЯ КОНТАКТНОЙ ТОЧЕЧНОЙ ЭЛЕКТРОСВАРКИ, ВСТРОЕННЫЕ В РОБОТ | 2001 |
|
RU2221681C2 |
Устройство для наружного хонингования поршневых колец | 1979 |
|
SU776891A1 |
Автомат для приварки к торцам труб элементов соединительной арматуры | 1974 |
|
SU640830A1 |
Устройство для удаления внутреннего грата при контактной стыковой сварке труб | 1985 |
|
SU1274892A1 |
Кондуктор для сварки продольного шва обечайки | 1983 |
|
SU1261765A1 |
Устройство для сварки закладных деталей | 1978 |
|
SU863273A1 |
СТАНОК ДЛЯ КОНТАКТНОЙ СВАРКИ АРМАТУРНЫХ КАРКАСОВ | 1971 |
|
SU292021A1 |
УСТРОЙСТВО для УПАКОВКИ СТЕРЖНЕОБРАЗНЫХ | 1973 |
|
SU397429A1 |
Фц.
Авторы
Даты
1976-05-05—Публикация
1974-12-26—Подача