Конвейер Советский патент 1976 года по МПК B65G17/20 

(54) КОНВЕЙЕР

Предлагаемый конвейер может найти применение в мясной промышленности, в частности для транспортировки полутуш мяса по подвесному пути в камерах охлаждения или заморозки.

Известен конвейер для транспортировки полутуш мяса, содержащий расположенный в камере подвесной путь со стрелками на разветвлениях и на участках входа и выхода, рабочую ветвь со штангами и толкателями на прямых участках, секторы с толкателями га поворотах и привод, передающий штангам и секторам движение.

Существенным (Недостатком известных конвейеров является неполное использование полезной площади. Кроме того, в изв.стной системе требуется повышенный расход энергии на продвижение продукта по всем последовательно соединенным путям и нсключаотся возможность размещения продукта на параллельных путях для дифференцированной по времени обработки различных категорий мяса.

Мель изобретения - более полное использование полезной плошади камеры, сокращение расхода энергии на транспортировку н для одновременной раздельной термообраотки двух категорий продукта.

Для этого предлагаемый конвейер снабжен дополнительной г абочей ветвью со штангами, толкателями и приводом установленной параллельно основной ветви и соединенной с ней рычагом.оперечнний, причем между стрелками участков входа и выхода и рабочими ветвями смонтированы штанги входа и выхода, связанные тягами с рычагами-поперечинами.

На фиг. 1 изображен предлагаемый конвейер в плане; на фиг. 2 - иередаюший мвханнзм в исходном положении ( для участка входа); на фиг. 3 - передающий механизм при работе одной из ветвей; на фиг. 4 передающий механизм при работе обеих ветвей; на фиг. 5 - узел собачки-качалки лёредаюшего механизма; на фиг.Сразрез по А-А на фиг. 5.

Конвейер включает в себя подвесной путь 1, стрелку 2 на участке разветвления и стрелку 3 на участке смыкания,

.стрелку 4 на участке входа в конвейер и

трелку 5 не участке выхода с конвейера, Т| итатели 6 на входе и выходе, участки входа 7 ро штангой 8 с толкателями, часток выхода 9 со штангой 1О с толкателями, передающий механизм 11 на входе, передающий механизм 12 на выхо де, ьетви 13 и 14 конвейера, каждая из оторых состоит из штанг 15 с толкателяи для прямолинейных участков, секторов 16 с толкателями для поворотных участов и привода 17 с приводной штангой 18.

Конвейер установлен в камере 19 с дверями 2О. Подвод и отвод производится тягами 21 и 22.

Конструкция передающих механизмов 11 и 12 на входе и на выходе одинакова.

Передающий механизм состоит из рычага-поперечины 23, который посредством шарниров 24 и 25 связан со штангами 15 ветвей 13 и 14 конвейера, приводного рычага 26, связанного тягой 27 с рычагомпоперечиной 23, исполнительного рычага 28, установленного на одной оси с приводным рычагом 26 и другим концом шарнирно связанного со штангой8 участка входа 7, собачки-качалки 29, связывающей исполнительный рычаг 28 с приводным рычагом 26, и упоров ЗО и 31.

Собачка-качалка включает ,в себя замокрамку 32 с противовесом 33, установленяук) на оси 34 приводного рычага 28, и ролик 35.

Замок-рамка 32 входит в зацепление с сухарем 36 со скосом приводного рычага 26.

Конвейер работает следующим образом.

. Нагрузка и выгрузка ветвей 13 и 14 Производится поочередно с единых участков входа 7 и выхода 9 тягами 21 н 22.

Для загрузки конвейера включается етрелка 4 на вход в камеру и переключается етрелка 2 на вход на ту или иную ветвь конвейера. Привод 17 при загрузке ветви 13 (14) конвейера работает в пульсирующем режиме. Включение его производится от конечного выключателя при под|ходе очередного троллея с грузом к стрелке 4. Включение привода - автоматическое -В исходном положении по совершении одного j рабочего хода вперед-назад.

При подхода следующего троллея цикл повторяется снова до полной загрузки ветви 13 (14) конвейера. Продвижение троллеев на участке входа 7 (выхода 9) производится штангой 8 (1О), получающей движение от штанги прямолинейного участка рвботакицей ветви конвейера передающий механизм 11 (12).

Передача движения от штаиг ветвей кок,вэйёрв к штанге участка входа (выхода) П рисходит следующим образом.

При работакицей ветви 13 шарнир 24 рычага-поперечины 23 совершает ход, равщ гй рабочему ходу штадги работающего участка, так как величина плеч рычага-поJ перечины 23 и исполнительного рычага 28 одинакова, а тяга 22 соединяет их середины, штанга 8(10) участца входа 7 (выхода 9) совершает тот же ход, что и штанга работающего участка. При работающей ветви 13 шарнир 24 остановлен, шарнир 25 совершает движение, и картина передачи движения аналогична вышеописанной, т.е. вне зависимости от того, какая из ветвей конвейера находится в работе, продвижение троллеев по участку входа (выхода) обеспечивается синхронно с движением троллеев на серпантинных участках.

Номинальный ход штанги участка входа (выхода) достигается при одной работающей

и одной остановленной ветви конвейера. Однако возможно увеличение хода штанги участка входа (выхода) сверх номинального при случайной одновременной (наладка,. DTK аз конечных выключателей и т. п.) ра боте обеих ветвей конвейере, что может вызвать поломку его звеньев.

Для предотвращения этого передача движения исполнительному рычагу 28, связанному со штангой входа 7 (выхода 9), от

|приводного рычага 26 осуществляется через замок-рамку 32 собачки-качалки 29, которая при превышении номинального хода, наезжая роликом 35 на упор-скос ЗО, отклоняется и расцепляет приводной и ис полнительный рычаги.

Перебег исполнительного рычага 28 под действием сил энерции ограничен упором 31. При возвращении в исходабе положение

замок-рамка отжимается скосом сухаря 36 и при совмещении осей рычагов 26 и 28 защелкивается, совместно их замыкая.

Работа при Bbfrpy3Ke также производится поочередно для отдельных ветвей и ана.логична работе при загрузке с той лишь разницей, что привод работает в непрерывном режиме.

Ф о рмула изобретения

Конвейер, преимушест&енно для транспортировки полутуш мяса, содержащий расположенный в камере подвесной путь со стрел хами не разветвлениях и не участках вхо да и выхода, рабочую ветвь со штангами Н толкателями на прямых участках, секто,ры с толкателями и& поворотах и привод, { ередакзщий штангам и секторам движение.

fi5

отличаюшиЧся тем, что, с - целью более полного использования полез ной плошади камеры, сокращения расхода энергии на транспортировку и для опновременной раздельной термообработки двух категорий продукта, конвейер снабжен дополннтельной рабочей ветвью со штангами, толf it

12963б

кателями и приводом, установленной параллельно ocHOBHof ветви соединенной с ней рычагом-поперечиной, причем между стрелками участков входа и выхода и рабочими ветвями смонтированы штанги входа и вы хода, связанные тягами с рычагами-поперечинами.