армко (0,03 вес.% углерода) размером 25x20x15 мм, гранулы полиэтилена (5 г/м насыщаемой поверхности, ёкпючая и внутреннюю поверхность контейнера) и порошок карбидообразующгго элемента (50 г, зернистость 250-300 мкм).
Все контейнеры плотно закрьшают, одновременно загружают в печь, откачивают форвакуумным насосом до 5.10 мм рт.ст., отключают насос и нагревают печь с контейнерами до 1000°С. При проводят изотермическую выдержку в течение 1,5 час, затем создают вакуум 5.10 мм.рт.ст., отключают насос и вводят в контейнеры четереххлоО
ристый углерод (2 г/м исыщаемой поверхности об{йзцов). Окончательное давление в контейнерах после ввода четереххлористого углерода 20-25 мм рт.ст. После установления давления вьщерживают контейнеры 3 час при 1000°С, охлаждают до комнатной температуры и исследуют образцы (рентгеноструктурный дюрометрический и микроструктурный анализ). Свойства полученных дифуззионных слоев приведены в таблице.
При изъятии из реакционной среды гранул полиэтилена изменяется фазовый состав диффузионного слоя. При этом карбиды на поверхности образцов из железа армко практически не образуются Повышение температуры, карбидизации приводит к увеличению скорости роста диффузионного слоя. Припекания реакционной смеси к насыщаемой поверхности при 800-1300 С не наблюдается, поскольку полиэтилен разлагается при температуре не более 300°С.
| название | год | авторы | номер документа |
|---|---|---|---|
| Состав для нанесения карбидных покрытий | 1976 |
|
SU603699A1 |
| Способ получения атмосферы для вакуумной нитроцементации инструмента | 1989 |
|
SU1671730A1 |
| Способ получения диффузионных покрытий | 1982 |
|
SU1145051A1 |
| Способ химико-термической обработки стальных изделий | 1989 |
|
SU1659527A1 |
| СПОСОБ НИКОТРИРОВАНИЯ СТАЛЬНЫХ ДЕТАЛЕЙ И ИНСТРУМЕНТА | 2003 |
|
RU2237744C1 |
| СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ АЛЬФА-ОКИСИ АЛЮМИНИЯ | 1998 |
|
RU2140876C1 |
| Способ борирования поверхностных слоев углеродистой стали при помощи индукционного воздействия | 2018 |
|
RU2693416C1 |
| Состав для борирования стальных изделий | 1988 |
|
SU1571102A1 |
| Способ изготовления двумерно армированного углерод-карбидного композиционного материала на основе углеродного волокнистого наполнителя со смешанной углерод-карбидной матрицей | 2021 |
|
RU2780174C1 |
| Способ обработки поверхности подложки из ниобия | 2023 |
|
RU2821978C1 |
20 17 35 15
Формула изобретения
Состав среды для нанесения карбидных покрытий, содержащий углеродсодержащие и карбидообразующие элементы и чегэреххлористьш углерод, отличающийся .ем, что, с целью повьишTie2100-3400
ИёС ЩС1800-2500
CZ GS1500-2000
1ъ О1800-2300
ния его технологичности, в качестве углеродсодержащего вещества, в него введен полиэтилен при следующем соотношении между компонентами (вес.%): Четыреххлористый углерод8,0- 9,0
Полиэтилен. 8,0-11,0
Карбидообразуюший элемент Остальное
