Изобретение относится к области микрокапсул и рова-ния.
Известел способ получения микрокансул с оболочкал: из желатинрл, заключающийся в эмульгировании водонерастворимого материала ядра в материале оболочки, которые отверждаются при определенной темиературе и рН.
Известен также сиособ получения микрока,псул с пониженной проницаемостью оболочек путем обработки мнкрокансул смесью, состоящей из полиоксиароматических соедннений (резорцин, гидрохинон, катехин) и альдегида (формальдегид, фурфурол, глутаровый альдегид).
Однако при такой обработке микрокапсул И|ротекают указанных продуктов с желатиной, причем образующийся 1Комплекс резорцина с желатиной не приводит к отверждению желатины и не уменьшает проницаемости оболочки.
С целью повышения гидрофобпости и уменьшения проницаемости оболочек микрокапсул, в предлагаемом снособе их дополнительно обрабатывают водным раствором нродукта конденсации «резорцина с формальдегидом (который отверждает желатину и закупоривает поры в оболочке), ВЗЯТЫМ в количестве 60- 120% сухого вещества от веса оболочки ми«рока псул.
2Предлагаемый способ микрокапсулирования заключ ается в следующем.
Материал ядра (масло, толуол, фреон и другие - внутренняя фаза) диспергируют в
5-10%-ном водном растворе желатины щелочной обработки при температуре выше точки гелеобразования желатины. Коацервация желатины вызывается добавлением электролита- 20%-ного раствора сульфата натрия.
После достижения фазового разделения смесь медленно охлаждают до п-10°С. Оболочки вначале обрабатывают формальдегидом в щелочной среде или глутаровым альдегидом в кислой среде, а затем - продуктом кондеисации резорцина с формальдегидом в кислой среде. Водорастворимый продукт конденсации резорцина с формальдегидом получают при нагревании 1,1 моля формальдегида с 2 молями резорцина в присутствии кислого катализатора.
Предлагаемый способ получения микрокаисул по срав ненгио со способом по прототипу позволяет получить микрока псулы с гидрофобными оболочками и с более низаюй ироницаемостью.
Характеристики свойств микрокапсул, полученных ио предлагаемому способу и по способу, описанному в ирототиие, приведены в таблице.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
МИКРОКАПСУЛИРОВАННЫЙ ОГНЕГАСЯЩИЙ АГЕНТ, СПОСОБ ЕГО ПОЛУЧЕНИЯ, ОГНЕГАСЯЩИЙ КОМПОЗИЦИОННЫЙ МАТЕРИАЛ И ОГНЕГАСЯЩЕЕ ПОКРЫТИЕ | 2011 |
|
RU2469761C1 |
МИКРОКАПСУЛИРОВАННЫЙ ОГНЕГАСЯЩИЙ АГЕНТ, СПОСОБ ЕГО ПОЛУЧЕНИЯ И ОГНЕГАСЯЩЕЕ ИЗДЕЛИЕ, СОДЕРЖАЩЕЕ ТАКОЙ АГЕНТ | 2022 |
|
RU2791540C1 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ МИКРОКАПСУЛ | 1972 |
|
SU339029A1 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ МИКРОКАПСУЛ | 1996 |
|
RU2107542C1 |
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ МИКРОКАПСУЛЫ | 1971 |
|
SU322873A1 |
МИКРОКАПСУЛИРОВАННАЯ КОРМОВАЯ ДОБАВКА | 1993 |
|
RU2021736C1 |
МИКРОКАПСУЛИРОВАННЫЙ ОГНЕГАСЯЩИЙ АГЕНТ И СПОСОБ ЕГО ПОЛУЧЕНИЯ, ОГНЕГАСЯЩИЙ КОМПОЗИЦИОННЫЙ МАТЕРИАЛ, ОГНЕГАСЯЩЕЕ ПОКРЫТИЕ ИЗ КРАСКИ И ОГНЕГАСЯЩАЯ ТКАНЬ, СОДЕРЖАЩИЕ ТАКОЙ АГЕНТ | 2007 |
|
RU2389525C2 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ МИКРОКАПСУЛ | 1996 |
|
RU2122464C1 |
Способ получения микрокапсул | 1976 |
|
SU598629A1 |
Способ получения пенопласта | 1972 |
|
SU519442A1 |
Авторы
Даты
1976-05-15—Публикация
1973-07-10—Подача