Установка для пропитки и сушки узлов электрических машин Советский патент 1976 года по МПК H01B19/02 H02K15/12 

следовательно, и изделия -4, в левой на фиг. 2 части пвтрона 17 на шпонке 20 укрепленазвездочка 11. Для уравновешивания изгибающего момента, возникающего от веса изделия 4, на патроне при помощи винта 21 закреплен противовес 22. Между противовесом 22 и звездочкой 11 находится переходная втулка.23.

На участке пропитки изделие 4 опускается в ванну 6 с лаком 24. Ванна 6 закреплена болтами 25 на кронштейнах 26. На участке сушки цепь 12 проходит между стойками 27. Строго вертикальное положение цепей 12 обеспечивается направляюшигми 28, закрепленными на стойках 27. Направляюаше 28 обеспечивают также зацепление звездочек 11 с цепью 12, которая перемешается по специальным направляющим 29. К стойкам 27 струбцинами 30 прикреплен ы, электр онагре вательн ые. элементы 8 и теплозащитные щиты 31.

На звездочках 32-35 (см. фиг. 5) расположены цепи 3. Оси звездочек 32 и 33 в зоне загрузк;и сдвинуты вверх относительно осей звездочек 34 и 35 на 1/4шага цепи, что обеспечивает взаимное расхождение звеньев цепей 3, а следовательно, и изделий 4 на 1/2 шага цепи.

Установка работает следующим образом.

На загрузочно-разгрузочном участке 5 происходит выгрузка и загрузка изделий 4. На этом участке изделия с патронами не вращаются. При дальнейшем движении цепей 3 изделия попадают на участок пропитки 10, где окунаются в лак 24. Здесь же звездочки 11 выходят в зацепление с цепью 1 в peзyльiтaтe чего обеспечивается вращение патронов 17 с изделиями 4. При малой скорости вращения патрона не происходит проворота изделия относительно патрона из-за того, что под действием силы веса на концах вала 16 возникает реактивный момент, который заклинивает вал в патроне.

При вращении изделие 4 пропитывается лаком. При дальнейшем движении цепей 3

избыток лака стекает с изделий. Вращение изделий обеспечивает значительно меньшее стекание лака в сравнении с неподвижным изделием, в результате чего лак заполняет все полости между катушкой ротора и его металлическими частями, значительно улучшая теплопроводность ротрра (изделия 4).

Затем изделия попадают в шахты 7 с электронагревательнымиь элементами 8. Вращение изделий во время сушки способствует их равномерному прогреву и получ нию лаковой пленки одной толщины без натеков. На участке обдува 14 происходит охлаждение изделий воздухом от приточной вентиляции 15.

Оси звездочек 32 и 33, 34 и 35 сдвинуты относительно друг друга, в результате чего на загрузочно-разгрузочном участке 5 изделия 4 можно вынуть из патронов ж7 или же вставить их туда. На остальных участках звездочки закреплены соосно, из-. делия 4 располагаются одно против другого

по одной оси, что исключает нх выпадание.

в /

Формула изобретения

Установка для пропитки и сушки узлов электрических машин, содержащая пропиточ ную ванну, сушильную шахту и снабженные пальцами дае конвейернь е цепи для крепления и перемещения изделий, проходящие последовательно зоры загруг ш, пропитки и сушки, отличающаяся тем, что, с целью повышения качества пропитки, она снабжена дополнительными цепями с регулируемой скоростью движения, а в пальцы каждой конвейерной цепи вставлены патроны для крепления изделий, снабженные звездочками, которые в зонах пропитки и сушки входят в зацепление с дополнительной цепью, причем патроны одной конвейерной цепи в зоне загрузки не соосны с патронами другой конвейерной цепи. ffjbiYy - a rf var .,/-... x... ymjwyyyy.jtjifKJtjcji J jyJuy JKjtxxjcxIAxxioori jpqipljl ffif ffMrti fiM f IflOf I /

1 гг

11

тШт

$S$:$$$$$$

)

lSf/Z7 7лf7 7777777Ji 77 л/ш

ПР(

№ 17 If

I

Ж

&

V,

.г

I

IC3