Машина для литья под давлением Советский патент 1976 года по МПК B22D17/10 B22D17/22 

1

Изобретение Относится к литейному ироизводству.

Известна машииа для литья металлов и сплавов в металлические формы, имеющие киийшый разъем. Полуфор.мы снабжены проушинами, закренлеиными на боковых сторонах и связанньти вертикальной осью. Механизм запирания содержит гидроцилиндр и рычажную систему, связанную с иолуформами.

Цель изобретения-упрощение конструкни мащииы литья иод давлением и повышение надежности занирания формы.

Это достигается тем, что гидроцилийдр механизма заиирания установлен на неподвижной иолуформе соосно шарнирному соединению нолуформ, причем проушина подвижной полуформы выполнена с винтовым пазом, а щтОК гидрони.тиндра снабжен пальцем, взаимодействующим с пазом.

На фиг. 1 изображена машина для литья под давлением в аксонометрии; на фиг. 2 - то же, общий вид в разрезе; иа фиг. 3 - шарнирное соединение полуформ, разрез (вид по стрел.ке А на фиг. 1).

Машнна содержит подвижную 1 и неподвижную 2 иолуфор мы, вкладыши 3, установленные в неподвижной иолуформе и офор мляющие внешний контур отливки, наполнительный стакан -4 с заливочным окном 5, прессующнй плунжер 6, связанный с Цилиндром 7 прессовання, и ноднрессовочный цилиндр 8, смонтированный иа штоке цилиндра 7 прессования.

Неподвижная иолуформа .снабжена каналами 9- 11 для подвода охладителя. Фланец 12 фиксирует стакан 4 в неподвижной иолуформе 2.

Подвилчная полуформа 1 снабжена проушинами 13 и 14, связанными при помощи оси 15 с проушиной 16 неподвнжной полуформы.

Проушина 13 снабжена вннтовьгм пазом 17, внутри которого размещен иалец 18, жестко связанный со штоком 19 гидроцилиндра 20, предназначенного для поворота нодвижной полу форМЫ 1.

Для иредотвращеи 1я проворота штока 19 служит траверса 21, связанная направляющими 22 с гидроцилиндром 20.

Для фиксирования иолуформы 1 в закрытом положении форма опабжена нроушинамн 23 и 24 с отверстиями 25 и 26 и фиксатором в виде гидроцнлиндра 27, смоптированного на неподвижной плите 2.

лМашииа работает следующим образо м.

После установки вкладышей 3 в стакан 4 неподвижной полуформы 2 включается гидроцилиндр 20, и подвижная иолуформа 1 поворачивается вокруг вертикальной оси 15 по мере продвижения пальца 18 по винтовому пазу

17.После за мыкания полуформ включается гидроцилиндр - фииосатор 27, што« которого входит в отверстия 25 и 26 проушин 23 и 24.

После заливки расплавленного металла в наполнительный ста-кан 4 включается цилиндр 7 прессования, а после заполнения металлом полости формы - подпрессовочный цилиндр 8. После выдерж1ки времени на затвердевание отливок золотник (на чертеже не показан), приводящий цилиндр 7 прессования и лодпрессовочный цилиндр 8 переключают в среднее положение, в результате чего поршневая и штоковая полости обоих цилиндров оказываются запертЫМИ, и воздействие па отливки в стакане 4 временно прекращается.

Это позволяет без большого усилня вывести шток гидроцилиндра - фиксатора 27 из отверстий 25 и 26. Затем переключается гидроцилиндр 20, шток 19 которого отходит в крайнее верхнее положение, при этом палец

18,скользя по пазу 17, поворачивает полуформу 1 в исходное положение. После этого переключают золотник гидроцилиндра 7 па прессование, е результате чего вкладьгши 3 вместе с отливкой выталкиваются плунжером 6 из полуформы 2. Плунжер 6 возвраш,ается в исходное положение.

Машина обладает простотой и надежностью конструкции при Меньших усилиях запирания и высокой компактности.

Формула изобретения

Машина для литья под давлением металлов и сплавов с горизонтальной холодной камерой прессования, включающая нресс-форму с разъемом iBOKpyr вертикальной оси, проходящей через проушины, закрепленные на боковых сторонах подвижной и неподвижной нолуформ, и механизм запирания преос-формы, отличающаяся тем, что, с целью упроп ения конструкции, гидроцилиндр механизма запирания установлен на неподвижной нолуфор)ме соосно шарнирному соединению полуформ, причем проушина подвижной полуформы выполнена с винтовым назом, а шток гидроцилиндра снабжен пальцем, взаимодействующи.м с винтовым пазом.

.i 2