Машина литья под давлением Советский патент 1977 года по МПК B22D17/10 

Описание патента на изобретение SU548367A1

цилиндра запирания, при этом машина снабжена траверсой, установленной на штангах, связывающих плиты-формодержатели, и стопорным механизмом, установленным на поршне цилиндра запирания, выполненным в виде поворотной крестообразной шайбы и взаимодействующим с траверсой.

На фиг. 1 схематично изображена машина литья иод давлением; па фиг. 2 - разрез но А-А на фиг. 1.

Мшиииа содержит станину 1 с расположенной на пей неподвижной плитой-формодержателем 2, па которой закреплены цилиндры 3 сближения полуформ. Сквозь неподвижную нлиту-формодержатель 2 и цилиндры 3 сближения иолуформ пропущены л есткне штангн 4, па левом конце которых закренлена нодвижная илита-формодержатель 5, а на правом - траверса 6. Траверса может перемещаться относительно штанг с помощью регулировочных гаек 7.

На станине 1 ненодвижно укреплен цилиндр запирания 8, сл)жащий основанием для цилиндра прессования 9. В цилиндре занирания 8 расположен норшень 10 с укрепленным на нем стопорным механизмом, выполненным в виде поворотной крестообразной шайбы 11. Поршень 10 цилиндра заннрания 8 одновременно выполняет роль цилиндра мультипликатора 12.

Для привода новоротной крестообразной шайбы 11 служит качающийся гидроцнлиндр

13с ловителем 14.

Машина работает следующим образом.

Носле нодачи команды на занирание формы подвижная плнта-формодержатель 5 с помощью цилиндров 3 сближения нолуформ перемещается вправо до смыкания полуформ. Нри этом новоротная крестообразная щайба 11 поверпута таким образом, что ее выступы свободно пропускают траверсу 6 через пазы в крайнее правое ноложенне, причем ловитель

14гидроцилиндра 13 входит в зацепление с шайбой 11. Траверса б с помощью регулировочных гаек устанавливается относительно штанг 4 таким образом, что после смыкания полуформ шайба 11 с номощью гидроцилиндра 13 свободно поворачивается вокруг своей оси и ее выступы выводятся из зоны пазов траверсы, причем между траверсой 6 и шайбой 11 остается минимальный зазор, обеспечивающий свободный поворот последней.

После заливки сплава в стакан прессования, подается команда на запрессовку сплава.

Рабочая жидкость через подвод а поршня 10 цилиндра запирания и обратный клапан, встроенный в мультипликатор 12, поступает в

поршневую полость цилиндра прессования 9. Последовательно осуществляется сбор металла в стакане, быстрый впрыск и подпрессовка. Так как полость б является общей для цилиндров прессования 9 и заиираиия 8, то усилие запирания формы, передающееся на подвижпую плиту-формодержатель 5 через щтанги 4, траверсу 6 и стопорный механизм от норшня 10 цилиидра запирания, всегда будет пропорционально давлению в этой полости, и, следовательно, пропорционально давлению на металл в полости формы.

Таким образом, даже при динамическом подъеме давления в форме происходит проиорциональное увеличение усилия запирания

формы, что обеспечивает нераскрытие стыка

формы и предотвращает выброс металла из ее

разъема.

Наличие пропорциональной зависимости между усилиями запрессовки и запирания позволяет нагрул ать детали машин лишь до необходимой для нормальной работы величины, что увеличивает срок их службы и приводит к увеличению долговечности машины. Совмещение поршневых нолостей цилиндров нрессования и запирания позволяет упростить конструкцию машины, что приводит к значительному снижению трудоемкости при ее изготовлении, повышает ее эксплуатационную надежность. Обеспечение новозможности раскрытия стыка формы исключает появление больших кромочных нагрузок на отдельных элементах формы, что приводит к увеличению ее стойкости.

Формула нзобретення

Машина литья под давлением с гидравлическим механизмом запирания, содержащая станину, неподвижную и подвижную плиты-формодержатели, связапные штангами, цилиндры запирания и прессования с поршнями, мультипликатор и цилиндры сближения полуформ, отличающаяся тем, что, с целью упрощения конструкции, увеличения надежности в работе и срока службы машины, поршневые иолости цилиндров запирания и прессования совмещены, мультипликатор встроен в поршень цилиндра запирания, а машина снабжена траверсой, установленной на штангах, и стопорным механизмом, установленным на поршне цилиндра запирания и взаимодействующим с траверсой. 2. Машина по п. 1, отличающаяся тем,

что стопорный механизм выполнен в виде крестообразной шайбы, снабженной приводом ее поворота.

,7

w

1

t-Ll

Похожие патенты SU548367A1

название год авторы номер документа
Машина литья под давлением 1976
  • Антонов Владимир Александрович
  • Дятленко Галина Борисовна
  • Крейцер Александр Абрамович
  • Навроцкий Николай Викторович
SU604623A1
Машина для литья под давлением 1978
  • Дятленко Галина Борисовна
  • Крейцер Александр Абрамович
  • Трайберг Илья Руинович
  • Танчук Анатолий Яковлевич
SU880622A1
Машина для литья под давлением 1978
  • Крейцер Александр Абрамович
  • Трайберг Илья Рувинович
  • Дятленко Галина Борисовна
SU749560A1
Машина литья под давлением 1979
  • Крейцер Александр Абрамович
  • Дятленко Галина Борисовна
  • Оробей Галина Михайловна
  • Краснянский Юрий Овсеевич
SU831308A1
Машина литья под давлением 1982
  • Крейцер Александр Абрамович
  • Навроцкий Николай Викторович
  • Антонов Владимир Александрович
  • Демин Анатолий Васильевич
  • Куперман Александр Яковлевич
  • Дятленко Галина Борисовна
SU1026943A1
Машина для литья под давлением 1977
  • Гликштерн Юрий Александрович
  • Дроздов Андрей Константинович
  • Дятленко Галина Борисовна
  • Крейцер Александр Абрамович
  • Навроцкий Николай Викторович
SU622566A1
Машина для литья под давлением 1973
  • Зенков Борис Борисович
  • Кисиленко Леонид Евгеньевич
  • Зеленов Валерий Николаевич
SU445516A1
Запирающий механизм для форм машин литья под давлением 1959
  • Бритван В.Я.
SU131872A1
ВСЕСОЮЗНАЯ:\\. Кл. В 22d 17,26УДК 62i.748.043.(088.8) 1973
  • Изобретени Витель Б. Б. Зенков Всесоюзный Научно Исследовательский Институт Литейного Машиностроени Литейной Технологии Автоматизации Литейного Производства
SU382463A1
Механизм запирания пресс-форм для литья под давлением 1977
  • Томас Нуссбаумер
SU648062A3

Иллюстрации к изобретению SU 548 367 A1

Реферат патента 1977 года Машина литья под давлением

Формула изобретения SU 548 367 A1

SU 548 367 A1

Авторы

Антонов Владимир Александрович

Навроцкий Николай Викторович

Крейцер Александр Абрамович

Дятленко Галина Борисовна

Даты

1977-02-28Публикация

1975-12-08Подача