Устройство для резки Советский патент 1976 года по МПК B23D25/00 

Изобретение относится к области металлообработки и может быть использовано для размотки, нравки и резки листового материала.

Известны устройства для резки, содержащие Кривошипно-шатунпый механизм подачи и механизм резания, кинематически связанные между собой. В указанных устройствах изменение отрезаемой длины осуществляется за счет изменения радиуса кривошипа механизма подачи. Это ограничивает диапазон отрезаемых мерных длин.

Предлагаемое устройство отличается от известных тем, что у него механизм резания снабжен -кулачком, взаимодействующим (С подвижным ножом, причем форма кулачка определяется отрезаемой длиной и передаточным числом между механизмо:М подачи и механизмом резапия.

На фиг. 1 схематически изображено предлагаемое устройство, вид спереди; па фиг. 2- то же, в плане; на фиг. 3 - вид по стрелке А на фиг. 2; на фиг. по стрелке Б на фиг. 3; на фиг. 5 - разрез по В-В на фиг. 3; на фиг. 6 - разрез по Г-Г на фиг. 3; на фиг. 7 - разрез по Д-Д на фиг. 3;

Устройство для резки содержит бухторазматыватель 1, правильный механизм 2, механизм подачи 3 с редуктором 4 и электродвигателем 5, неподвижный нож 6 ico сменными кулачками 7 и подвижным ножом 8 для резки заготовки 9 и лоток 10, сбрасывающий готовые детали 11.

Механизм подачи в свою очередь содержит вращающийся диск 2, соосно сидящий на валу 13 с ведущей шестерней 14 редуктора 4.

В качестве -кривошипа использован расположенный в радиальном пазу диска 12 регулировочный винт 15, подвижная гайка 16 которого является одним пз шарниров шатуна 17. Вторым шарниром шатуна 17 является кронштейн 18 ползуна 19, совершающего возвратно-поступательное движение по нанравляющей 20.

На ползуне 19 смонтированы несколько рядов автоматических прижимов 21, выполненных в виде самотормозящихся эксцентриков, поворачивающихся на осях 22 и прижимающихся к заготовке 9 пружина1ми 23.

На диске 12 расположен кулачок 24, управляющий с помощью рычага 25 зажимам 26 заготовки 9 при обратном ходе ползуна 19.

Сменный кулачок 7, кинематически связанный зубчатой передачей с кривошипно-шатунным механизмом посредством ведомой шестерни 27 и ведущей шестерней 14 редуктора 4, имеет количество выступов, равное или кратное передаточному отношению зубчатой передачи, посажен на шейку вала 28 и обеспечивает ход подвил ному ножу 8 при отрезке

детали И. Привод устройства осуществляется от электродвигателя 5 через муфту 29 редуктора 4. Готовые детали 11 сбрасываются поворотным лотком ГО, который через рычаг 30 связан с кулачком 31, посаженным на вал 28. Возврат лотка в исходное положение осуществляется Пружинами 32. Обратный ход подвижного ножа 8 происходит под действием пнез-матичеокого цилиндра 33.

Величина подачи материала регулируется винтом 15, гайкой 16 и линейкой 34 с делениями. Все механизмы смонтированы на основании 35.

Работает устройство следующи1М образом.

Свернутую в бухту лолосу загружают в бухтораЗМатыватель 1. Конец заготовки 9 пропускают через Правильно-валковый механизм 2, под прижимами 21 ползуна 19, зажим 26, направляющую 20 и между неподвижным ножом 6 и подвижным 8.

На шейку вала 28 устанавливают кулачок 7, сообщающий подвижному ножу 8 поступательное движение для резки материала.

При включении электродвигателя 5 вращение от его вала через муфту 29 и редуктор 4 передается валу 13, диску 12, который, вращаясь, увлекает за собой вннт 15 с гайкой 16, соединенный шатуном 17 с ползуном 19, совершающим возвратно-поступательное движение заданной заранее длины, равной удвоенному смещению (эксцентриситету) оси гайки 16 относительно центра вращения диска 12, и визируемого на линейке 34. При рабочем ходе ползуна 19 автоматические прижимы 21 с помощью пружин 23 захватывают заготовку 9, протягивают ее через правильно-валковый механизм 2 и подают ее между неподвижным ножом 6 и подвижным 8 на лотоК 10.

В начале обратного (холостого) хода ползуна 19 прижим 26, управляемый рычагом 25 и «улачком 24 диска 12, прижимает заготовку 9 К направляющей 20, при этом автоматические прижимы 21 раскрываются и скользят по заготовке 9. Сменный кулачок 7 одним из своих выступов приводит подвижный нож 8 в движение, который, в зависимости от числа выступов кулачка 7, отрезает готовую деталь 11 через определенное количество рабочих ходов ползуна 19. Готовая деталь 11 сбрасывается с установки лотком 10, получающим вращательное движение на определенный угол от кулачка 31 через рычаг 30.

Формула изобретения

Устройство для реэки, содержащее кривощипно-щатунный механизм подачи и механизм резания с подвижным ножом, кинематически связанные между собой, отличающееся тем, что, с целью увеличения диапазона отрезаемых мерных длин, механизм резания снабжен к)лачком, взаимодействующим с подвижным ножом, причем форма Кулачка определяется отрезаемой длиной и нередаточным числом между механизмом подачи и механизмом резания.

Фиг. г

ВидА

11 3 26 25

27

30

fpus.3