Приспособление к зубообрабатывающему станку Советский патент 1976 года по МПК B23F19/10 

Изобретение относится к области машиностроения и может Применяться при обработке зубчатых колес на зубообрабатывающих станках.

Известны приспособления к зубообрабатывающим станкам для снятия заусенцев с торцов зубьев зубчатых колес, имеющие поворотный вал, вокруг которого поворачивается кронштейн с закрепленным на нем инструментом.

Однако такие приспособления не позволяют автоматизировать подвод и ориентацию инструмента относительно изделия.

Цель изобретения - предотвращение инструмента от ПОЛОМКИ.

Это достигается тем, что приспособление снабжено механизмом ориентации инструмента, выполненным в виде двух кулачковых ПОлумуфт, одна из которых закреплеиа на поворотном валу, а другая посредством стакана жестко связана с кронштейном, несущим инструмент, и выполнена подпружиненной с возможностью перемещения вдоль и вокруг вертикальной оси поворотного вала до регулируемого упора, установленного к . стакане.

На фиг. 1 показано приспособление, общий вид; на фиг. 2 - то же, вид сверху; на фиг. 3 - сечение по А-А на фиг. 1; на фиг. 4 - сечение по Б-Б на фиг. 1; на фиг. 5 - сечерре по В-В на фиг. 1; на фиг. 6 показано

взаимодействие обрабатываемой детали с зубообрабатывающим инструментом и ннструментом для снятия заусенцев.

На кронштейне 1 приспособления, закрепленном на станине станка 2, смонтирован поворотный вал 3. На последнем жестко закреплены рычаг 4, постоянно контактирующий с суппортом станка, и механизм подвода и ориентации инструмента. Механизм состоит из стакана 5 с укрепленными на нем кронштейном 6 и инструментом 7 для снятия заусенцев, кулачковой полумуфты 8, жестко закренленной в верхней части стакана, поджимающегося к кулачковой полумуфте 9, жестко закрепленной на поворотном валу 3, и пружины подъема 10.

Стакан 5 соединен нри номощи пружины 11 с поворотным валом 3 и при помощи пружины 12 через упор 13 - с несущим кронштейном 1.

Полумуфта 9 снабжена выступамн, а полумуфта 8 - соответствующими им впадинами, причем выступы полумуфты 9 и впадины полумуфты 8 снабжепы скосами, обеспечивающими возможность плавного выхода их из зацепления. Пружины 11 и 12 выполнены разной жесткости.

Настройка инструмента 7 для снятия заусенцев по высоте осуществляется с помощью подвижного упора 13 и гайки 14, позволяющих перемещаться приспосоо; С;1И10 относительно к)он111теГ;11а 1 в вертикальном направлении, а TtiK/Ke с помощью гаек 15 и 16, по3i().;Hioiui-i. перемещаться в том же вертикал1 но.1 .;;ении инструменту 7 для снятия заусеицев.

Наст)К)нка инструмента для снятия заусенцев но диаметру обрабатываемой детали 17, . е. но 1нно|К13меру, производится при помоnui винта 18 к изменением положения рычага 4 отиосн елыю поворотного вала 3.

Снятие заусенцев с торнов зубьев обрабаты; аем;)й деталн 17 производится б.чагодаря на.чнчню возвратно-поступательпого перемещения и г,1ап1ени;1 вокруг своей осп обрабаibiBacMOii детали в процессе обкаткн ее ))об;;абаты15а(;н1им Н ;струмеит(;м 1C (ггносмTe.ii/iio неподвижного ннструмента 7 для снятия заусеннеи.

Работает ггрнснособ.чеине следуюпи1м образом.

При подходе зубообрабатывающего ннструMeirra к о(5ра()а1ываемой деталн новоротиы ;5ал 3 нрн :io;.oniH рычага 4, постоянно контактирующего с суппортом стайка, поворачивается своей оси против часовой стрелки. Стакап 5, 1есущий кронштейн 6 с инструMeirroM 7 для спяти.ч заусенцев, будучи связанным жесткой пружиной 11 с поворотным валом 3, также поворачивается до упора вннта 18 в упор 13, растягивая при этом пружнпу 12, обладающую меньшей жесткостью, чем нружкпа 11. При этом П11струмслт для заусе1щев нозорачивается вместе с крюннгге;:иом и стаканом в плоскости, перпенд1 кул5;рной к оси детали, вводится в обработк: торцов зубьев и останавливается. При дальнейшем повороте вала 3 рас 1К1нвае:ся пр Ж1;на 11, выступы кулачковой полу муфты 9, закреплешшй на валу 3, совмещаются со впадипами кулачковой полумуфты 8, установленной в верхней части неподвижного теперь стакана о, и пружииа подъема 10 поднимает стакан 5 и поджимает закреплеиный на нем инструмент для снятия заусенцев к торцам зубьев. Инструмент для снятия заусенцев находится в этом

положении до окопчапня процесса зубонарезания обрабатываемого колеса.

По окончании процесса нарезания зубьев обрабатываемой детали суппорт станка, двигаясь в противоположном ианравлении, отхоД1ГГ в исходное положеиие, рычаг 4, ностоянпо контактирующий с суппортом станка, движется за ним и ослабляет свое воздействие иа поворотный вал 3.

Под действием стремящейся сжаться жесткой пружины 11 вал 3 поворачивается по часовой стрелке, увлекая за собой иенодвижную кулачковую полумуфту 8.

При этом выступы полумуфты 9 выходят из

впадии и совмещаются с выступами полумуфты 8, пружппа подъема 10 сжимается, вследствие чего инструмеит 7 для снятия заусенцев, закрепленный на стакане 5, опускается, отходя от торцов зубьев.

После сжатия пружины 11, жесткость которой значительно больще жесткости пружины 12, иачииает сжиматься пружина 12, поворачивающая стакап 5 с закреплепным на нем инструментом 7, выводя его из зоны обработки. Поворотный вал 3 с закрепленным на нем постоянно контактирующим с суппортом станка рычагом 4 поворачивается до момента ос1аиовки суппорта станка.

Формула изобретения

Приспособление к зубообрабатывающем стапку д.1я снятия заусенцев с торцов зубьев зубчатых колес, имеющее новоротный вал,

связанный с кронштейном, несущим инструмент, отличающееся тем, что, с целью предотвращения инструмента от поломки, оно снабжено механизмом ориентации инструмента, выполненным в виде двух кулачковых полумуфт, одна из которых закреплена на поворотном валу, а другая пос)едством стакана ыестко связана с упомянутым кронштейном и выполнена подпружиненной с возможностью перемещеппя вдоль и вокруг вертикальной оси

новоротного вала до регулируемого упора, установленного на стакане.

(piiz.Z

512

Фцг.

llA

lpuz.5

13