Станок для навивки полосовых заготовок в спираль Советский патент 1976 года по МПК B21D11/06 

Описание патента на изобретение SU516453A1

барабане 1 - сменная оправка 7, соответствующая определенному внутреннему диаметру навиваемой спирали, механизм для загиба концов полосы, выполненный в виде двух рычагов 8 и 9, сочлэненных между собой шарниром 10, причем на рычаге 8 установлен выдвижной упор 11, а на рычаге 9 - обкатный ролик 12 и тяга 13с выдвиж ным упором 14. Станок снабжен механизмо подгибки заднего конца полосы в виде П-образной рамки, образованной изогнутыми сме ными боковинами 15 и роликом 16 и поворот ной относительно оси 17, концы которой под вижно связаны с тягой 13 посредством сменных промежуточных рычагов 18, а так же приводным рольгангом, на раме 19 которого смонтированы приводные ролики 20 опорный ролик 21 и установлены следящее устройство 22 и откидные упоры 23 и 24 Станок работает следующим образом. Полоса проката 25 с нагретыми до 1200 С на определенную длину концами подается по роликам 20 рольганга до откидного упора 23. Включается привод стан ка и выдвигается установленный на плече рычага 8 упор 11, который входит в зацепление с отверстием 4 планщайбы 2, в результате чего рычаг 9 с закрепленными на нем обкаточным роликом 12 начнет вращаться вместе с планщайбой 2 в направлении, показанном стрелкой на фиг. 1. При вращении обкатньш ролик 12 наталкивается на полосы проката 25 и начинает обкатывать ее на оправке 7. Затем выдвижной уп 11 убирается, и рычаги 8 и 9 возвращаются в исходное положение. После этого откидывается упор 23; тт полоса проката 25 по приводным роликам 20 рольганга перемещается в крайнее правое положение, затем выдвигается упор 24 и полоса проката подается влево до него При последующем реверсе привода рычаг 8 вновь сцепляется с планщайбой 2 с помощью выдвижного упора 11, и обкатный ролик 12 начинает обкатывать на оправке 7 второй конец полосы проката 25. После этого рычаг 8 отсоединяется от планщайбь: 2, убирается в исходное положекие выдвшкной упор 24, и полоса проката 25 перемещается в крайнее левое положение до тех пор, пока ее правый загнутый конец не упрется в оправку 7. Обкатанный разогретый левый конец полосы проката охлаждается водой или сжать. воздухом ( в случае, если не успел охладиться за время навивки полосы). После этого Bpai-jaioT планщайбу 2 в нап равлении, противоположном указанному стре кой, до тех пор, пока загнутый правый конец полосы 25 не окажется между оправкой 7 и подпружиненным клиновым захватом 6. При вращении приводного барабана 1 с планшайбой 2 в направлении, указанном стрелкой, изогнутый конец полосы 25 жестко защемляется между оправкой 7 и клиновым захватом 6 и полоса проката 25, опираясь на приводные ролики 20 рольганга, начинает навиваться на оправку 7 в спираль. Следящее устройство 22 в процессе навивки полосы 25 контактирует с ее нижней кромкой и размыкает электрическую выдвижного упора 14, установленного на тяге 13. Как только левый изогнутый конец полосы 25 выйдет из контакта со следшцим устройством 22, замкнется электрическая цепь выдвижного упора 14, который жестко соединит тягу 13 с вращающейся дополнительной планщайбой 3, войдя в зацепление с одним из выступающих ребер 5. Вращаясь вместе с дополнительной планщайбой 3, тяга 13 поворачивает через промежуточные рычаги 18 вокруг оси 17 П-образную рамку, при этом ролик 16 П- образной рамки в процессе навивки полосы 25 контактирует с ее загнутым концом до соприкосновения его с оправкой, после чего процесс навивки полосы проката заканчивается. Сменная оправка 7, а также сменные боковины 15 и промежуточные рычаги 18 предусмотрены для возможности навивки спиралей различного диаметра. Формула изобретения Станок для навивки полосовых заготовок в спираль, содержащий смонтированные на раме приводной барабан, планшайбу, несущую механизм зажима полосы и сменную оправку, отличающийся тем, что, с целью экономии материала путем безотходной навивки полосы, станок снабжен дополнительной планщайбой, жестко закрепленной на приводном барабане соосно с основной планшайбой; механизмом загиба концов полосы, состоящим из двух рычагов, одного установленного на приводном барабане с возможностью свободного вращения и несущего выдвижной упор, входящий в зацепление с основной планщайбой, и другого щарнирно сочлененного с первым и несущего обкато ный ролик; двуплечим рычагом, установленным с возможностью его поворота на приводном барабане, одно плечо которого контактирует через второй выдвижной упор с допэлшгтель.ной планшайбой; механизмом подгибки зад- него конца полосы, выполненным в виде по- воротной на раме П-образной рамки, образованной двумя сменными боА овинами и гкЗоч роликом, при этом лонцк u.;ie..aтически связаны со вторым пле-юм двуплечего рычага.

to

Ч if

:s

i«a

щ г

1

п

иг.З

Похожие патенты SU516453A1

название год авторы номер документа
Станок для изготовления арматурных каркасов железобетонных труб 1978
  • Корнеев Вячеслав Александрович
  • Сказывалов Владимир Викторович
  • Андреев Александр Андреевич
  • Туркин Владимир Максимович
  • Кобзев Владимир Васильевич
  • Дементьев Борис Петрович
  • Борисов Василий Васильевич
SU737603A1
Устройство для навивки спирали 1977
  • Папировский Леонид Тимофеевич
  • Ветров Александр Петрович
  • Носаль Станислав Сильвестрович
  • Лелякин Николай Михайлович
  • Изосимов Александр Михайлович
  • Беньковский Владимир Яковлевич
  • Савельев Борис Николаевич
  • Артемов Юрий Александрович
  • Шульга Игорь Яковлевич
  • Гнатенко Валентин Иванович
SU671906A1
Устройство для навивки двухветвевых плоских спиралей из трубной заготовки 1972
  • Махров Анатолий Николаевич
  • Рубанов Николай Михайлович
  • Иванов Георгий Николаевич
SU476924A1
Способ и поточно-механизированная линия для изготовления спиралей из труб 1981
  • Крайнович Марк Юделевич
  • Задорожный Евгений Михайлович
  • Иванов Георгий Николаевич
  • Рубанов Николай Михайлович
  • Дворецкий Вениамин Владимирович
  • Паршин Анатолий Алексеевич
  • Левченко Геннадий Иванович
  • Тер-Миносян Сергей Месропович
  • Григоренко Николай Васильевич
  • Гапоненко Леонид Николаевич
SU984777A1
Устройство для изготовления спиральных трубчатых электронагревателей 1988
  • Палкин Юрий Николаевич
  • Каменский Николай Михайлович
  • Матюгин Юрий Васильевич
  • Исупов Валерий Юрьевич
SU1530311A2
Станок для загибки и отрезки концов трубных спиралей 1981
  • Рубанов Николай Михайлович
  • Иванов Георгий Николаевич
  • Григоренко Николай Васильевич
  • Задорожный Евгений Михайлович
SU986541A1
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ЦИЛИНДРИЧЕСКИХ ИЗДЕЛИЙ ТИПА ЧЕРВЯЧНЫЙ ХОМУТ И ПОЛУАВТОМАТ ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ 2010
  • Игнатьев Николай Павлович
RU2445180C1
Станок для навивки змеевиков 1977
  • Петровнин Алексей Иванович
  • Шкердин Владимир Александрович
  • Фридман Рудольф Наумович
  • Бубнов Валерий Андрианович
  • Коломиец Петр Николаевич
SU659236A1
Устройство для изготовления армокаркасов негабаритных напорных водоводов 1984
  • Бимон Заур Борисович
SU1202672A1
Гибкая линия изготовления металлической тары 1985
  • Жевуров Николай Демьянович
  • Безруков Анатолий Васильевич
  • Белов Геннадий Федорович
SU1328037A1

Иллюстрации к изобретению SU 516 453 A1

Реферат патента 1976 года Станок для навивки полосовых заготовок в спираль

Формула изобретения SU 516 453 A1

SU 516 453 A1

Авторы

Моренков Николай Александрович

Карнеев Нияз Алимжанович

Шишков Владимир Дмитриевич

Костин Евгений Степанович

Пак Николай Иванович

Даты

1976-06-05Публикация

1974-11-13Подача