Установка для изготовления рельефных листов Советский патент 1976 года по МПК B29C17/04 

щими над ее поверхностью в направлении рабочего хода прижима клиновиднььми фиксаторами-сбрасывателями 15. В , горизонтальных направляющих 16, расположенных по периметру обрабатываемого листа, в трех подвижных суппортах 17 закреплены отрезные ножи 18. Один суппорт 19 и нож 20 расположены в вертикальной плоскости.

На ориентирующей рамке 14 шарнирно закреплена подпружиненная перемычка 21, отклоняющаяся от номинального положения на величину, не превышающую половину допуска на длину обрабатываемого листа (сепаратора).

Прижим 12 выполнен CMeHHbnvi и может при переналадке перемещаться по направляющей вдоль основания 11 устройства 7 и крепиться в определенном положении. Перемещение суппортов осущесталяется от реверсивного привода 22 через редуктор 23, цепную передачу 24, ведущий вал 25 и звездочки 26, далее через вал 27, соединенный с валом 25 через зубчатую передачу 28.

Суппорты для обрезки облоя со сторон уплотнительных выступов обрабатываемого листа (сепаратора) расположены заподлицо с плоскостью стола, а направляющая четвертого сутшорта расположена над столом в перемычке П-образной вертикальной траверсы 29, которая может быть переустановлена на столе при переналадке вдоль лриводного вала 27 и получать от него движение на перемещение установленного на ней суппорта 19. Все устройство 7 может перемещаться по направляющим 30.

Исполнительные органы установки посредством электромагнитных клапанов единой электрической системы, включающее реле времени, путевые выключатели, дающие командные импульсы через заданные промежутки времени и блокирующие положение исполнительных органов (на чертеже не показаны). Установка работает следующим образом. При заправке установки рулонами транспортное устройство 3 находится в крайнем левом положении с приподнятой прижимной рамкой. Рулонная термопластичная пленка через окно в нагревательной камере 2 заправляется между транспортным устройством и прижимной рамкой, включается пуск. Прижимная рамка опускается, зажимает пленку и подает ее в щтамп 6, пуансон которого в это время поднят. После подачи пленки в штамп пуансон опускается и зажимает поданный

участок пленки. Прижимная рамка транспортного устройства поднимается и вместе с транспортным устройством возвращается в лсходное положение, после чего снова опускается и зажимает находящийся в нагревательной камере участок пленки. После определенной выдержки, необходимой для размягчения пленки, пуансон щтампа поднимается и размягче1шая пленка подается транспортным устройством в щтамп. Пуансон вновь опускается, формует пленку, а транспортное устройство возвращается за следующим, нагреваемым в камере, участком пленки. Сразу после подачи пленки в штамп транспортное устройство нажимает на концевой вьпслючатель и, одновременно с опусканием I пуансона штампа, опускается прижим 12 устройства 7 для отделения облоя формовки, который до зтого находился в поднятом положении. Опускаясь, прижим 12 через концевой выключатель включает привод ножей, отделяющих облой от сепаратора. Происходит рабочий ход ножей. В конце рабочего хода ножей суппорт воздействует на концевой выключатель, происходит реверс привода, ножи возвращаются в исходное положение, 12 пошдамается, подпружиненные клиновидные фиксаторы 15 сбрасывают сепаратор с ориентирующей рамки 14. При подаче на основание 11 следующего отформованного участка вырезанный сепаратор сталкивается на склиз отгйелителя 8 сепараторов, а обдой щэоваливается в прстлежуток между устройством 7 и отделителем 8, скапливаясь в накопителе 10.

Формула изобретения

1. Установка для изготовления рельефньк листов по авт. св. №254752,отличающаяся тем, что, с целью обеспечения удаления облоя с редаефных листов, она снабжена смонтированш.1ми на

основании и размещенными по периметру обрабатываемого листа в горизонтально устажшленных направляющих подвижными суппортами, несущими расположенные в горизонтальной нлоскости отрезные ножи.

2. Установка по п. 1, отличающаяся тем,

что, с целью обеспечения отаеления листов от облоя, она снабжена отделителем листов, выполненным в виде наклонного склиза. 7 8

16 19

иг.2 ;

25 Id

иг.З

иг,

/4 1

N

:i

bts

i

/х

У

.7

их: