Устройство для поперечно-клиновой прокатки Советский патент 1976 года по МПК B21H1/18 B21H8/02 

1

Изобретение относится к области обработки металлов давлением и может быть использовано при производстве изделий типа ступенчатых валов.

Известно устройство для поперечно-клиновой прокатки, содержащее установленные с возможностью относительного возвратно-поступательного перемещения две параллельные плиты с закрепленными на их внутренних рабочих поверхностях клиновыми инструментами и механизм фиксации заготовок.

Недостатком известного устройства является то, что оно не обеспечивает достаточной надежности фиксации заготовок, так как изза неравномерности сил трения, продольная ось заготовки может отклониться от направления оси прокатки и вызвать искажение продольных размеров изделия.

В предлагаемом устройстве этот недостаток устранен за счет того, что плиты выполнены с глухими отверстиями, параллельными оси прокатки и перпендикулярными им пазами, расположенными по обе стороны клиновых инструментов, а на рабочей поверхности плит установлены зубчатые рейки. Механизм фиксации выполнен в виде валов, размещенных в отверстиях плит, и жестко закрепленных на валах рычагов, расположенных .Б соответствующих пазах. На каждом валу

закреплена щестерня, связанная зацеплением с зубчатой рейкой противоположной плиты.

На фиг. 1 показано предлагаемое устройство, поперечный разрез; на фиг. 2-5 - схематично показапа работа устройства.

Устройство состоит из плит 1 и 2, установленных с возможностью относительного возвратно-поступательного перемещения. На плитах закреплены клиновые инструменты 3

и 4 и рейки 5 и 6. В отверстиях плит установлены валы 7 и 8 с жестко закрепленными на них рычагами 11 -14, расположенными в пазах, выполненных в плитах. На одном валу закреплена шестерня 9, находящаяся в

в зацеплении с рейкой 5, а на другом валу- шестерня 10, находящаяся в зацеплении с рейкой 6.

Устройство работает следующим образом. Плиту 2 перемещают параллельно плите 1

вдоль продольной оси инструментов. Клиповыми инструментами 3, 4 захватывают заготовку 15 и, вращая, деформируют ее. Шестерни 9, 10 взаимодействуют с рейками 5, 6 и посредством валов 7, 8 постоянно вращают

рычаги 11 -14. Наладочным продольным перемещением реек 5, 6 относительно плит регулируют положение рычагов таким образом, что в момент перед калибровкой заготовка точно выставлялась в требуемое положение

(см. фиг. 5), после чего она окончательно деформируется. После калибровки заготовку удаляют и плиту 2 перемещают в исходное положение. Рычаги вращеиием в противоположном иаправлении устанавливают в исходное положение. Постоянное занепление реек с шестернями обеспечивают надежность и высокую работоспособность предлагаемого устройства. Положение рычагов относительно инструмента устанавливают в зависимости от конфигурации детали. Так, если на детали требуется накатка резьбы с обоих концов, рычаги устанавливают по центру детали между накатными плашками. Форма участков рычагов, контактирующих с заготовкой, передаточное отношение от рейки к шестерни выбирают таким образом, чтобы обеспечивалась требуемая кинематика относительного движения рычагов и заготовки, как это показано на фиг. 2-5. Предлагаемое устройство может быть использовано при клиновой прокатке по схеме валок-сегмент. 23 ////У/////////Л 1 Ц- 12 / 7/

ui.l

иг.З Формула изобретения Устройство для поперечно-клиновой прокатки, содержашее установленные с возможностью относительного возвратно-поступательного перемещения две параллельные плиты с закрепленными на их внутренних рабочих поверхностях клиновыми инструментами и механизм фиксации заготовок, отличающееся тем, что, с целью повышения надежности фиксации и повышения качества прокатываемых изделий, плиты выполнены с глухими отверстиями параллельными оси прокатки и перненднкулярными им назами, расположенными но обе стороны клиновых инструментов, а на рабочей поверхности плит установлены зубчатые рейки, нри этом механизм фиксации выполнен в виде размещенных в отверстиях плит валов и жестко закренленных на них рычагов расположенных в соответствующих пазах, причем на каждом валу закреплена щеетерня, связанная зацеплением с зубчатой рейкой противоположной плиты. П 3 о .™4-/-4