Установка для литья под регулируемым давлением Советский патент 1976 года по МПК B22D27/14 

Описание патента на изобретение SU517396A1

Изобретение относится к области металлургии, в частности к разливке металлов.

Известна установка для разливки стали под регулируемым давлением, состоящая из разливочной камеры с герметичной крышкой, в которую вмонтирован металлопровод литейной формы в виде изложницы, затворного устройства, разливочного ковша.

Недостатком известной установки является низкое качество отливок из-за образования вихревой области в верхней части поднимаюш,егося в форме металла. В результате происходит засорение отливок инородными включениями и размыв жидким металлом материала формы.

В целях повышения качества отливок предлагаемая установка снабжена подвижным электромагнитом, обхватывающим по периметру литейную форму.

На чертеже показана описываемая установка для литья под регулируемым давлением.

Опа содержит герметичную камеру 1 с расположенным в пей тиглем 2, закрытую крышкой 3. В крышку вмонтирован металлопровод 4. Сверху на крышке закреплена чугунная плита 5, прижимающая металлопровод к крышке и являющаяся направляющей для подвижной плиты 6. На плите 6 л-становлена

2

литейная форма 7, передвижение которой осуществляется с помощью винтового толкателя. К нижней части литейной формы прикреплено затворное устройство, состоящее из чугунного корпуса и шргбера с шамотной втулкой и графитовой шайбой для перекрытья металлоподводящего канала. Литейную фор,;у по периметру обхватывает подвижный электромагнит 8, закрепленный па направляющи.ч 9,

установленных на основании, и включенный в схему.

Установка работает следующим образом. В Ka.Aiepy 1 подается газ под регулируемым давлением, воздействуюшлм на жндкий металл тигля 2. Л идкий металл под давлением поднимается ,по металлопроводу 4 в форму 7. На выходе металла из металлопровода в форму образуется вихревая область, которая по мере наполнения формы металлом растет по

высоте, занимая при этом все поперечное сечение формы. Опа локализуется в верхних слоях поднимающегося металла и, ограничиваясь с одной стороны зеркалом металла, простирается вглубь на величину до 400 мм.

В момент, когда уровень жидкого метал.ла в форме достигнет 40 см (максимальтаэ :юзг о/кный размер знхревой области), электромагнит 8 начинает двигаться со скоростью, равной скорости заполнения жидким металлом формы.

При этом происходит наложеиие электромагнитного поля, в результате чего изменяется нагфазление движения потоков металла в вихревой области, оси которых параллельны оси злектромагнргтного поля, при этом происходит выпрямление потоков в направлении общего движения металла.

При заполнении литейной формы электромагнит останавливается, а затворное устройство перекрывает металлопровод.

Формула изобретения

Установка для литья под регулируемым давлением, включающая герметизированную камеру с размещенным в ней тиглем и металлопроводом, соединенным с литейной формой, отличающаяся тем, что, с целью повышения качества отливок, она снабжена подвижным в вертикальном направлении электромагнитом, обхватывающим литейную форму по периметру.

Похожие патенты SU517396A1

название год авторы номер документа
Установка для литья под регулируемым давлением 1976
  • Литвиненко Владимир Григорьевич
  • Котин Александр Григорьевич
  • Сладкоштеев Владимир Тимофеевич
  • Шевченко Виктор Иванович
  • Босый Владимир Николаевич
  • Желдин Борис Романович
  • Федотов Виктор Михайлович
  • Соколов Иван Николаевич
SU567547A1
Установка для литья под регулируемым давлением 1978
  • Петин Леонид Григорьевич
  • Котин Александр Григорьевич
  • Крупеник Виталий Николаевич
  • Шевченко Виктор Иванович
  • Бондаренко Александр Данилович
SU719801A1
Установка для разливки расплавов под регулируемым давлением 1975
  • Воронина В.В.
  • Котин А.Г.
  • Литвиненко В.Г.
  • Малыхин Г.Д.
  • Фомин А.М.
  • Шевченко В.И.
  • Билярчик Р.Л.
SU610335A1
Способ отливки изделий под регулируемым давлением 1978
  • Котин Александр Григорьевич
  • Шевченко Виктор Иванович
  • Гудыря Виталий Алексеевич
  • Руденко Анатолий Александрович
  • Показий Юрий Никитич
SU722672A1
ВАКУУМНО-КОМПРЕССИОННАЯ ЛИТЕЙНАЯ УСТАНОВКА 1972
  • В. П. Кузнецов, В. К. Гребешков, О. Н. Магницкий, В. Д. Бинкин, В. А. Сироткин Т. В. Евдокимова
SU423570A1
Установка для литья под электромагнитным давлением 1980
  • Моисеев Юрий Васильевич
  • Полищук Виталий Петрович
  • Завилинский Анатолий Владимирович
  • Здохненко Владимир Васильевич
  • Сезоненко Юрий Дмитриевич
  • Пужайло Леонид Петрович
  • Фикссен Владислав Николаевич
SU944779A1
Установка для литья под электромагнитным давлением 1990
  • Сезоненко Юрий Дмитриевич
  • Здохненко Владимир Васильевич
SU1724429A1
Установка для отливки многослойных изделий под регулируемым давлением 1977
  • Шевченко Виктор Иванович
  • Котин Александр Григорьевич
  • Казарновский Давид Самуилович
  • Снигирев Виктор Анатольевич
  • Гладкий Леонид Николаевич
SU662255A1
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПОЛУЧЕНИЯ ОТЛИВОК С КРИСТАЛЛИЗАЦИЕЙ ПОД ДАВЛЕНИЕМ 2007
  • Караник Юрий Апполинарьевич
RU2328359C1
Способ отливки двухслойных валков под регулируемым давлением 1978
  • Котин Александр Григорьевич
  • Воронина Валентина Александровна
  • Литвиненко Владимир Григорьевич
  • Малыхин Геннадий Дмитриевич
  • Панченко Ирина Глебовна
SU667327A1

Иллюстрации к изобретению SU 517 396 A1

Реферат патента 1976 года Установка для литья под регулируемым давлением

Формула изобретения SU 517 396 A1

SU 517 396 A1

Авторы

Казачков Евгений Александрович

Мосюра Людмила Ивановна

Мельник Сергей Григорьевич

Даты

1976-06-15Публикация

1975-02-20Подача