Изобретение относится к области общего машиностроения и может быть использовано при токарной обработке по копирам деталей с криволинейной образующей и большим перепадом обрабатываемых диаметров.
Известны гидрокопировальные устройства, содержащие плоский копир, управляющий золотник, исполнительный гидроцилиндр и конечные выключатели.
В таких устройствах перепад обрабатываемых диаметров ограничен длиной хода поршня исполнительного гидроцилиндра.
Цель изобретения - расширение диапазона обрабатываемых по копиру диаметров при малой длине исполнительного гидроцилиндра.
Для этого в предлагаемом устройстве корпус управляющего золотника установлен непосредственно на суппорте, а поршень исполнительного гидроцилиндра связан с ним через маточную гайку и ходовой винт, закрепленный на выходном валу привода поперечных подач с возможностью предельного перемещения, и взаимодействует с конечными выключателями, установленными в начале и конце хода поршня и управляющими работой привода поперечных подач через электромагнитные муфты.
На чертеже схематично изображено гидрокопировальное устройство, продольный разрез.
На станине станка с помощью кронштейна
1 установлен плоский копир 2, с которым взаимодействует управляющий золотник 3. Корпус 4 золотника жестко установлен на суппорте 5, который через маточную гайку 6 и ходовой винт 7 связан с поршнем 8 исполнительного гидроцилиндра 9, установленного на предельных салазках 10 суппорта станка.
Ходовой винт 7 закренлен на выходном валу 11 привода поперечных подач с возможностью предельного перемещения. На корпусе гидроцилиндра установлены попарно конечные выключатели 12 и 13, которые управляют включением и выключением электромагнитных муфт 14 и 15 в начале и конце хода поршня 8.
Гидрокопировальное устройство работает следующим образом.
В процессе копирования предельные салазки 10 обеспечивают постоянную заданную подачи вдоль оси обрабатываемой детали. Золотник 3 следит за профилем копира 2 и управляет продольным движением поршня 8, которыйчерез ходовой винт 7 и маточную гайку 6 перемещает следяш,ий суппорт 5 с резцом в соответствии с профилем копира, например от центра обрабатываемой детали, до тех пор, пока поршень не дойдет до крайнего правого положения.
Ири этом он замыкает правый конечный выключатель 13, который включает электромагнитную муфту 14, нередаюшую прямое вращение от привода станка на ходовой винт 7. Винт, ввинчиваясь в маточную гайку 6, перемещает поршень 8 в обратном направлении.
Таким образом, поршень «набирает запас хода для последующего копирования, не влияя на продолжающийся процесс копирования, т. к. одновременно с движением порщня 8 от ходового винта осуществляется его предельное перемещение от управляющих сигналов следящего золотника 3, которое передается на следящий суппорт 5.
Обратная жесткая связь корпуса 4 золотника со следящим суппортом 5 обеспечивает синхронность в движении золотника 3 и следящего суппорта.
При подходе поршня 8 к обратной стенке гидроцилиндра 9 шток его взаимодействует с левым конечным выключателем, который отключает муфту 14, прерывая связь ходового винта с приводом подачи. Дальнейщая работа устройства продолжается по обычной схеме гидрокопирования.
В случае, если после остановки ходового винта в крайнем левом положении «подъем
профиля копира изменится на «спад, щток норшня взаимодействует с конечными выключателями 12. Левый из них включает муфту 15 обратного вращения, правый - отключает ее.
Формула .изобретения
Гидрокопировальное устройство, например к токарному станку, содержащее плоский копир, управляющий золотник, исполнительный гидроцилиндр и конечные выключатели, отличающееся тем, что, с целью расщирения диапазона копирования при малой длине исполнительного органа, корпус управляющего золотника жестко связан с суппортом станка, а исполнительный гидроцилиндр, связанный с суппортом через ходовой винт привода поперечных подач и маточную гайку, взаимодействует с конечными выключателями крайнего положения хода поршня, которые в свою очередь управляют работой привода поперечных подач, например, через электромагнитные муфты.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Гидрокопировальный фрезерный станок | 1978 |
|
SU768571A1 |
Гидрокопировальный привод | 1979 |
|
SU831539A1 |
Устройство для обработки криволинейных поверхностей | 1976 |
|
SU650723A1 |
Устройство для управления деформациями в системе СПИД | 1982 |
|
SU1071371A1 |
Гидрокопировальный многопроходный суппорт | 1981 |
|
SU1134350A1 |
Полировальный станок ВКЛ для одновременной двусторонней обработки пера лопатки | 1978 |
|
SU929409A1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ВКЛЮЧЕНИЯ ПРОДОЛЬНЫХ ПОДАЧ ТОКАРНО-ВИНТОРЕЗНОГО СТАНКА | 1971 |
|
SU301226A1 |
Гидрокопировальный резьботокарный станок | 1985 |
|
SU1313601A1 |
СТАНОК ДЛЯ НАРЕЗАНИЯ ВИНТОВ С ПЕРЕМЕННЫМИ ШАГОМ И ДИАМЕТРОМ | 1963 |
|
SU216418A1 |
ГИДРОКОПИРОВАЛЬНЫЙ ПОПЕРЕЧНО- СТРОГАЛЬНЫЙ СТАНОК | 1971 |
|
SU290799A1 |
2 3 / ( 13 12 13 1 KxoaoSoMij о
Авторы
Даты
1976-06-15—Публикация
1974-08-27—Подача