Автоматическая поточная линия для производства заготорок колец крупногабаритных подшипников Советский патент 1976 года по МПК B21H1/12 B23Q41/02 

разделителя 6 потока, загрузочных элеваторов 7 и 8 с лотками, кольцераскатных станов 9 и 10, транспортеров 11 и 12 для транспортировки раскатных колец, шиберного нитателя 13, пресса 14 для калибровки, установки 15 для транспортирования и охлаждения колеп, тары 16 для отходов и приемника 17 готовой продукции.

Разделитель 6 потока предназначен для разделения технологического потока н поочередного направления колец по лоткам элеваторов к кольцераскатным станам.

Разделитель потока (фиг. 2) состоит из рамы 18 с расположенным в ней фигурным переключателем 19, установленным па оси 20, приводимой в качательное движение от привода (не показан), упоров 21, ограпичивающих ход переключателя, направляющих стенок 22 и склиза 23, служащего дорожкой качения кольца 24.

В автоматической линии установлены транспортеры 11 и 12 соответственно с левым или правым расположением приемпого лотка, предназначенные для транспортировки раскатанных колец от кольцераскатного стана к приемному устройству шиберного питателя калибровочного пресса.

Транспортеры 11 и 12 отличаются расположением (влево или вправо по движению колец) приемного лотка 4 и состоят (фиг. 3 и 4) из рамы 25, на которой смонтирован привод, содержащий мотор-редуктор 26 и цепную передачу 27, приводящую в движение две параллельные ветви цепей 28, которыми перемещаются кольца 24, поступающие с кольцераскатного стана на приемный лоток 29. Пресс 14 (фиг. 5) оснащен штампом 30 для калибровки и шиберным питателем 13.

Шиберный питатель 13 предназначен для приема ноковок колец с транспортеров и подачи нх в калибровочный пресс с последующим сталкиванием их в камеру для охлаждения. Приемное устройство шиберного питателя выполнено с лотковыми склизами, по которым кольцо 24 поступает на исходную позицию загрузки.

Автоматическая линия работает следующим образом.

Заготовки укладываются на лоток-накопитель 1, из которого поступают в индукционный нагреватель 2. После нагрева до необходимой температуры заготовки пощтучно известными средствами выдаются из индукционного нагревателя на передающий транспортер 3, который доставляет ее на исходную позицию в ориентатор, после чего грейферная нодача перемещает заготовку по позициям трехнозиционного штампа, установленного на гидравлическом прессе 4 двойного действия. На прессе производится осадка, формовка и просечка донышка кольца, а затем грейферной нодачей сталкивается в разделитель 6 потока. Последний направляет поочередно в левую или правую сторону но лоткам поступающие кольца на один из загрузочных элеваторов 7 или 8. Элеватор 7 или 8 поднимает кольцо на лоток, по которому оно поступает на кольцераскатной стан 9 или 10. Кольцераскатной стан 9 или 10 производит раскатку кольца до пеобходимого диаметра, а

затем захватами выдает кольцо на лоток, по которому оно поступает на транспортер 11 или 12 и далее па лотковые склизи приемного устройства шиберного питателя 13. Поступившее кольцо с транспортера перег ещается

по склизам на позицию загрузки калибровочного пресса, а затем подается па позицию калибровки, где пресс 14, оснащенный калибровочным штампом, осуществляет операцию калибровки. Откалиброванное кольцо последующим ходом шибера сталкивается в камеру для охлаждения, в которой оно по мере продвижения охлаждается и затем выдается в приемник 17 готовой продукции. Удаление отходов с многопозиционного

штампа производится транспортером 5, установленным за гидравлическим нрессом двойного действия, в тару 16 для отходов.

Формула изобретения

I. Автоматическая поточная линия для производства заготовок колец крупногабаритиых подшипников, содержащая установленные но

ходу технологического процесса накопитель заготовок, индукционный нагреватель, передающий транспортер, гидравлический пресс двойного действия с грейферной подачей и многоиознционным штампом, кольцераскатной стан и камеру охлаждения заготовок колец, отличающаяся тем, что, с целью повышения производительности, качества изготовляемых изделий и их точности, она снабжена вторым кольцераскатным станом с системой примыкающих к нему межоперационных транспортных средств, расположенным в линии параллельно первому кольцераскатному стану, калибровочным прессом, размещенным за кольцераскатными станками, а также

разделителем потока колец, установленным за гидравлическим прессом, и транспортерами, расположенными между кольцераскатными станами и калибровочным прессом перпендикулярно к направлению потока.

2. Автоматическая линия по п. 1, отличающаяся тем, что калибровочный пресс выполнен с шиберным питателем.

3. Автоматическая линия по п. 1, отличающаяся тем, что она снабжена траснортером, размещенным за гидравлическим прессом перпендикулярно к направлепию потока.

/

А-А подери/НПО

23