ПРЕСС
(54)
вместе с полуформой 5 крепится к неподвижной плите пресса.
На станине пресса одним концом шарнирно закреплен рычаг 15, а средней частью и другим концом шарнирно соединен соответствепно с подвижной плитой пресса и с одной из ветвей цепи. Соединение цепи с подвижной плитой при помощи рычага 15 позволяет увеличить перемещение цепи по сравнению с перемещением подвижной плиты 2, чего нельзя достичь при жестком соединении цепи 6 с плитой 2.
Устройство работает следующим образом. При раскрытии пресс-формы после отпрессовки изделия 6, т.е. при движении подвижной плиты вверх, ведущая ветвь цепи также перемещается вверх, вращая ведомую звездочку 9 против часовой стрелки, в результате чего резьбовой знак 11 вывинчивается из отформованного изделия 16. При дальнейщем перемещении цепи 6 и вращении ведомой звездочки 9 резьбовой знак 11 доходит до упора с гайкой 12 и останавливается, в результате чего муфта 10 отключает знак 11 от звездочки 9. . При перемещении подвижной плиты 2 вниз и вра1Йении ведомой звездочки 9 по часовой стрелке происходит перемещение резьбового знака в исходное положение для формования и при упоре его в корпус 5 муфта 10 отключает знак 11 от звездочки 9. При наличии нескольких резьбовых знаков длина ведущей ветви цепи 1 увеличивается за счет перемещения натяжных звездочек 7 и 8, а ведомые звездочки 9 соединяются с хвостовиками резьбовых знаJ
ков через муфты 10. Предлагаемое устройство может быть установлено в любой части пресса, то есть на лицевой, задней или боковой стороне пресса и использовано для пресс-форм с любым числом формующих резьбовых знаков.
Формула изобретения
Пресс для изготовления резьбовых изделий из полимерных материалов, содержащий станину, подвижную и неподвижную плиты с закрепленными на.них полуформами, устройство для вывинчивания резьбовых знаков, включающее гибкий тяговый орган, закрепленный на подвижной и неподвижной плитах пресса и связанный с подвижно соединенной с резьбовыми знаками звездочкой полуформы, отличающийся тем, что, с целью увеличения перемещения резьбовых знаков, устройство для вывинчивания снабжено рычагом, щарнирно закрепленным одним концом на станине пресса, а средней частью и другим концом шарнирно соединенным соответственно с подвижной плитой пресса и с одной из ветвей гибкого тягового органа.
Источники информации, принятые во внимание при экспертизе:
1.В. К. Завгородний Механизация и автоматизация переработки пластических масс , М., 1964г., стр. 451-453.
2.Авторское свидетельство №408819,кл. В29С 5/00 от 973 г.
Риг. 1
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Литьевая форма для изготовления резьбовых изделий из полимеров | 1977 |
|
SU738890A1 |
Литьевая форма для изготовления полимерных изделий с резьбой | 1985 |
|
SU1242395A1 |
Пресс-форма для литья под давлением отливок с внутренней резьбой | 1989 |
|
SU1764800A1 |
Пресс-форма для литья под давлением отливок с внутренней резьбой | 1978 |
|
SU725802A1 |
Механизм вывинчивания резьбовых знаков в литьевых формах для полимерных изделий | 1978 |
|
SU730583A1 |
АВТОМАТИЧЕСКАЯ ЛИНИЯI | 1965 |
|
SU167992A1 |
Пескометная формовочная машина | 1980 |
|
SU982842A1 |
ТРЕНАЖЕР | 1991 |
|
RU2015705C1 |
Литьевая форма для изготовления полимерных изделий с резьбой | 1978 |
|
SU785047A1 |
Пресс-форма для литья под давлением отливок с внутренней резьбой | 1982 |
|
SU1047586A1 |
Авторы
Даты
1976-07-05—Публикация
1974-12-08—Подача