Станок для горячей закатки концов трубчатых деталей Советский патент 1976 года по МПК B21D51/10 

(54) СТАНОК ДЛЯ ГОРЯЧЕЙ ЗАКАТКИ КОНЦОВ ТРУБЧАТЫХ

ДЕТАЛЕЙ

данговым зажимом 4, после чего досьшатель 7 отходит в исходное положение.

Суппорт 9 при помощи гидропривода 1,О с инструментом 13 подходит в рабочую зону, происходит закатка, уплотнение стыка и далее кузнечная сварка. В конце закатки, Jюcлe уплотнения стыка, избыток металла срезается инструментом 13,

Срезанный избыток металла прилипает к инструменту 13, а, выйдя из зоны закатки, встречает на пути резец 17 устройства очистки, который, двигаясь по поверхности инструмента, очищает его от налипшего металла. В крайнем верхнем положении суппорта 9 происходит разжим заготовки 5, и выталкиватель 3 выталкивает обработанную заготовку в лоток сброса механизма 14, который расположен соосно со шпинделем 2

Затем суппорт 9 гидропроводом 1О возвращается в крайнее нижнее положение, ок-

но загрузки 11 устанавливается на линии перемещения механизма подачи 15 для выдачи последующей заготовки, а обработанная сбрасывается в окно выгрузки 12.

Наличие регулируемого устройства для очистки инструмента позволяет вести автоматическую очистку его без остановки станка, что увеличивает производительность.

Формула изобретения

Станок для горячей закатки концов трубчатых деталей по авт.св. № 411946, о тп и ю щ и и с я м, что, с целью йовьпиения производительности, он снабжен устройством для очистки инструмента от налипшего металла, смонтированным на направляющей стойке и выполненным в виде ynpyixiro звена с закрепленным на нем резцом.

А Фиг.1 А А

.2 А