Установка для прессования металлических порошков Советский патент 1976 года по МПК B22F3/02 

1 . . . , Изобретение относится к порошковой меч таллургии, в частности к устройствам для i прессования металлических порошков в иресс форме. Известна установка для прессования металлических порошков, включающая станину матрицу и пуансоны, причем матрица вы пол йена с возможностью вращения вокруг оси 1. Известна Также установка для прессования металлических порошков, включающая станину, ползун, матрицу и пуансон, выполненный с возможностью возвратно-поступательного движения. При этом матрица установлена с возможностью вращения вокруг оси, а пуансон и матрица снабжены индивидуальными приводами t2J. Однако данная установка имеет низкие производительность и качество спрессованых изделий. Цель изобретения - увеличение производительности процесса прессования и повышение плотности и прочности спрессованных изделий. Для этого предлагаемая установка снаб-i жена эксцентриковым валом и гайкой с не-« самотормозящей резьбой, установленными на станине, а матрица выполнена свозможностью винтового вращения вокруг своей оси. На чертеже схематически изображена, предлагаемая установка, разрез. Она содержит эксцентриковый вал 1, установленйь1й на станине 2. Регулировку эксцентриситета, а следовательно, и величины хода пуансона 3, осуществляют с ttOM шью винта 4, тяги 5 и втулки 6. На втулку 6 напрессован подшипник 7, соединенны через шатун 8 с ползуном 9. Вращение на &ал 1 передается от электродвигателя 10 через клиноременкую передачу, состоящую из щкивов 11, 12 и ремня 13. На стани не 2 с помощью рпонки 14 закреплена райка 15с винтовой несамотормозящей реа гбой. В зацеплении с гайкой 15 находится подвижная матрица 16, внутри которой установлены вставка 17 и толкатель 18, а. также засыпан прессуемый порошок 19. . жение матрице 16 передается от гидравлиЧ

чёекого цилиндра 20 через поршень 21, закрепленный на матрице гайкой 22, и упорЭ 1Й 11ОДШИПНИК 23. Для выт кивания епреосован1 ь{х 8э |}елий из полости матрицы 16 предназквЧ«я 24| установленный эв)гтр8 21. и у{«г10тнен11ый с немо вдыо ycTpiaiitetBi Й8, 2i и 24 перем шаютря СИР вн Ш1Э11и «| цаеосйрго RptfeoetOi соетзд|« эго т « иев1|к Д ви«Отвяй SIB нвсос« 27| иа(д1штет яог 1 клвл Н11 гв| Э1опс тп8к 2,9 « ао,

i,: .

VciTeiioftica |1вбЬт90т с В RcxQAWii4 ifonOMtttfaivi эдвктрсмшигатепи 40 {( опсщочеиы мвтриаа 16 нвхошт :я я K{i«ew M шжйфм попожвюп, В мвтрвау адГ|Х| Н(в1от ( 19. &с эяек TpQAi tiraiNAii 2в При этом тсос 2t вагнетвед- МАЗПО через зогаотиик 20 в пояйсть riuKpoaiusRHaipie 20 я аьшает яеремешеиве t BRejJ, Через йодагапннк 23 поршень 21 BO seftcyayft на матрицу 16, вы зьшая ее одновременное перемещение вверх н вращение iBCNSpyr своей осн, т. е сообщая ей эйнтовое врашеше. После того как пуанеои Э аойдет в соприкосиовени® с порошком, эключаетоя «кпе стродвигатель Ю привод вала 1. Вращательное {шижеше эксцентрикового веда 1 через шатун 8 и ползуи 9 преофазубтся в возвратно-поступательное двизкение йуансона 3, Скорость винт :мэого еращения матрицы 16 навстречу пуансону 3 регулируют с помошью дросселя 31, Число ходов пуансона 3 зависит от скорости &ращеш|я электродвигателя 10 передаточного оТ1К шения клиноременной передачи. Величина хода пуансона ныбнраотся не 5ыше 6 мк«. За счет высокой скорости циклических нагружений пуансона (до 3000 в сек) и непрерывного перемещения

матрицы цикл прессования является кратковременным, производительность процесса прессования повышается, а В1утрен1Шв напряжешя в слресгсоващюм изделии снимаются. Посмйв окончания процесса йрессования

йсфшень 21 и матрица 16 опускаются, а толхатепь i 8 производит М1 леченйе спрест ciDj&eiffEoro изделий из полости матрицы, Посяе воэвраювниа всех эдементов в исходное Положоняе цикл прессования порошка повторяется.

Ф о р м у л а и 3 о б ре т е н и я

Установка для прессования металличесйия порошков, включающая станину, ползун, матрйиу и йуансон, выполненнь{й с воаможкостью возврат туп атель кого дни же ни я, о т л ш а я ся тем, что, с целью увеличения производительности процесев прессования и повышения плотности и

прочности спрессованных изделий, она снабжена эксцентриковым валом И гайкой с несамотормозяшей резьбой, устаиовлен1&1ми на станине, а матрица выполнена с возможностью винтового вращения вокруг своей оси

Источ$шки информации, принятые во в1Шмание при экспертизе;

1. Powder MetaeeurgtY,1963, Ms 11, p. 23-41.

2, Авторское свидетельство, №417242, М. кл.В 22 I 3/02, 1971 г.