Токарный автомат Советский патент 1976 года по МПК B23B7/00 

продольных салазок 5 посредством га 18. Для силового замыкания служат пружи- ны 19 и 20. На станине станка 21 вьгаол- .liea винт 22, определяющий конечное положе-i к нив поперечных салазок 4. / Шпиндель 1 с помощью сменных шесте- / рен 23-2 и червячной передачи 20, 30 приводит во вращение ведущую, жестко эа I крепленную в осевом направлении, полумуф;-) ю ту 31, В«йомая полумуфта 32 жестко аа.( креплена на подвижном в осевом 1шлравлеНИИ дополнительном pacпpeдeлитeльнoNf валу j 33. Приводом осевого перемещения дйпол- iHHTejibHoro распределительного вала 33 мо--1б жет служить, например, агрегат 34, 35Ч двойного действия с приводом от сжатого воздуха. Вал 33 может занимать i одно из крайних положений, показанных на фиг. 1 или 2./ В положении на фиг. 1 31-32 включена и оба дополнительных, кулачка36 и 37 находятся в контакт с соответствуюпщми толкателями 38, 39. В положении на I фиг. 2 муфта 31-32 расцеплена и кулачки да 36, 37 не контактируют с толкателями 38, 39. Толкатель 381 в процессе нареаадшя резьбы воздействует на одно из плеч 40 рычага 18 и тем самым на продольные салазки 5. На кулачке 36 вьтолнены распределительные выступы, каждый из которых имеет равномерный подъем, соответствующий шагу kapeaaeMOil резьбы, и спад, определяющийбыстЙЗй рый обратный ход продольных сапазок.I Вспомогательный распределительный кулачок 37 имеет выступы, которые через тошсатель 39 с роликом 41 через рычаг | 42 действ- ют на поперечнье салаэки 4, таким образом, : осуществляют, вьшод рекзиа из нитки нарезаемой резьбы при быстром обратном ходе продольных салазок, Кулачком подачи резьбового резца на глубину реза1шя служит при этом главный распределите-г.ьный кулачок 14, участок ко- торого, используемый для нарезания резьбы, вьшолнен в виде спирали с небольшим подъе-) мом,; Программное устройство 16 при нареза- I НИИ резьбы обеспечивает вращение главного - л аспределительного вала 13 со скоростью, начительно меньшей той скорости, с котоой он вращается во время остальной части икла обработки детали. Токарный автомат работает следующим бразом, Перемеще1шями продольных и поперечньгх алазок во время выполнения всех операцийе роме резьбонарезания, управляют кулачки 14 и 15 главного рапределительного вала 13, Муфта 31-32 при этом разомкнута Перед нарезанием резьбы с помощью привода 34-35 в осевом направле1ши перемещают ополнительный распределительный вал 33 с кулачками 36 и 37, Программное устройство 16 изменяет скорость вращения главного распределитель-} ногр вала,i При сцеплении. муфты получает ; вращение вспомогательный распределитель- : ный вал 33 с кулачками 36 и 37, которые i с помощью толкателей 38 и 39 через рычгиги 18 и 42 управляют перемеще и1ями продольнлх и поперечных салазок сугиюрта. : Таким образе м, резцу 8 сообщаются дви-: жения, необходимые для нарезания резьбы : методом последовательных проходов. Кулачком подачи резца на врезание слу- жит при этом главный распределивельныЛ кулачок 14. Конечное положение поперечного суппорта, определяющее диаметр нарезаемой резьбы, задается винтом 22, Формула изобретения Токарный автомат, содержащий шпиндель, суппо рт, главный распределительный вал с закрепленными На нем кулачка ш управления продольных и поперечных, салазок суппорта, отличающийся тем, что, с целью обеспечения возможности нарезания резьбы методом последовательных проходов, он до-, полнительно снабжен распределительным валом с закрепленными на нем кулачками уп- равления салазками суппорта при нарезании резьбы, установленным с возможностью пе-: ремещения в осевом направлении и кинематически связанным со шпи1щелем станка. Фие.1 Фиг.