цилиндра 8. Для включения путевых выключ телей 11 служит нажимное приспособление 12, закрепленное на тяговой тележке 9 Установка работает следующим образом Закрепленные в зажимной шайбе тяговой тележки 9 продольные стержни 13 изготовляемого каркаса вращаются при помощи вращающейся планшайбы 1, перемещаясь с тележкой 9 от планшайбы 1. Поперечная арматура 14 при этом навивается по спирали на продольную, а узлы пересечения продольной и поперечной арматуры, находящиеся на кондукторе, свариваются при помощи сварочной головки 10. Когда тяговая тележка 9 наезжает прикрепленным к ней нажимным приспособлением 12 на один из путевых выключателей 11, срабатывает силовой цилиндр 8 и вводит нажимной механизм 7 в зону двуплечих рьгааговЗ, удерживая его в этой Зоне на протяжении одного оборота, совершаемого изготовляемым каркасом, что обеспечивает всем установленным по периметру кондуктора 2 двуплечим рычагам 3 взаимодействие одним своим плечом с нажимным механизмом 7 и выгибание при помощи другого плеча фиксирующего выступа на каждом из стержней 13, взаимодействующих с рычагом 3. Затем путевой выключатель 11 освобождается, механизм 7 отводится из зоны двуплечих рычагов 3 и из готовление каркаса продолжается в обычном порядке, т.е. без выгибания фиксирующих выступов, пока не будет нажат следующий путевой выключатель. Так, по длине каркаса обеспечивается столько фиксирующих выступов, сколько имеется путевых выключа7 / 77/////Yi/// // / /// / // /////i// 7 // /////// 7 777/ // /// / /7/ /
fpui-l телей 11. Количество продольных стержней 13, на которых выгибакугся фиксирующие выступы, соответствует при этом количеству двуплечих рычагов 3, установленных по периметру кондуктора 2. Процесс выгибания фиксирующегх выступа на стержне 13 представляет собой вытягивание выступа посредством деформации участка стержня при помощи поперечины рамки рычага 3 с одновременным качением свободного конца стержня 13 по ролику. Формула изобретения Установка для изготовления пространственных арматурных каркасов, содержащая размещенные на станине приводную планшайбу с кондуктором, тяговую тележку с захватами для продольных стержней и сварочную головку, отличаюшаяся тем, что, с целью уменьшения трудоемкости и снижения расхода материала путем получения фиксаторов из продольных стержней в процессе изготовления каркаса, она снабжена узлом гибки, выполненным в виде шарнирно установленных по периметру кондуктора на осях перпендикулярно оси последнего подпружиненных двуплечих рычагов и установ- . ленного на станине нажимного механизма, поочередно воздействующего на конец одного из плеч рычагов. 2. Установка по п. 1, о т л и ч а ю щ а я с я тем, что каждый -двуплечий рычаг выполнен в ввде установленной на одной оси рамки и размещенного в ней ролика.
ВиЗА
. 2
fS
L
У//////////////////////А
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Устройство для изготовления арматурных каркасов труб | 1988 |
|
SU1512698A1 |
Устройство для контактной точечной сварки пространственных арматурных каркасов | 1983 |
|
SU1119807A1 |
Устройство для изготовления пространственных арматурных каркасов | 1978 |
|
SU749517A1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ КОНТАКТНОЙ СВАРКИ АРМАТУРНЫХ КАРКАСОВ | 1973 |
|
SU363561A1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ КОНТАКТНОЙ СВАРКИ ПРОСТРАНСТВЕННЫХ АРМАТУРНЫХ КАРКАСОВ | 2018 |
|
RU2678219C1 |
Устройство для изготовления пространственных арматурных каркасов | 1986 |
|
SU1409435A1 |
Устройство для контактной точечной сварки пространственных арматурных каркасов | 1977 |
|
SU716687A1 |
Устройство для сварки пространственных арматурных каркасов | 1972 |
|
SU531609A1 |
Устройство для сварки объемных арматурных каркасов | 1988 |
|
SU1593842A1 |
Способ изготовления пространственных арматурных каркасов | 1981 |
|
SU1097466A1 |
Авторы
Даты
1976-08-15—Публикация
1975-02-03—Подача