Автоматическая линия для обработки деталей типа дисков Советский патент 1976 года по МПК B23Q41/02 B23Q7/04 

Описание патента на изобретение SU524675A2

(54) АВТОМАТИЧЕСКАЯ ЛИНИЯ ДЛЯ ОБРАБОТКИ ДЕТАЛЕЙ ТИПА ДИСКОВ

плане; на фиг. 3 - разрез по А-А {вид на загрузочно-разгрузбчное устройство); на фиг. 4 - разрез по Б-Б (загрузочный карман); на фиг. 5 - разрез по В-В (поперечный разрез разгрузочного кармана); на фиг. 6 - разрез по Г-Г (продольный разрез разгрузочного кармана); на фиг. 7 - вид Д на межстаночное разгрузочное устройство.

Лийия содержит питатель 1, многорезцовые токарные автоматы 2 и агрегатно-сверлильный станок 3. Питатель и станки связаны между собой гравитационными лотками 4

На каждом станке смонтированы зажимное приспособление 5, предназначенное для закрепления детали в рабочей позиции в момент механообработки, загрузочно-разгрузочное устройство 6, автооператор 7, предназначенный для подачи деталей из загрузочного кармана в рабочую позицию и с рабочей позиции в разгрузочный карман.

Загрузочно-разгрузочное устройство состоит из корпуса 8, загрузочного лотка 9 с отсекателем Ю и карманом 11, а также разгрузочного лотка 12с карманом 13,

Загрузочный карман 11 лотка 9 образуется задней стенкой 14, пружинами 15, заменяющими переднюю стенку кармана, нижней опорной планкой 16, подвешенной шарнирно и регулируемой винтом 17 и упором 18, выполненным в виде регулируемого винта с опорной пятой. Пружины 15 укреплены на планке 19, заменяющей переднюю стенку загрузочного лотка. Планка 19, в свою очередь, с помощью шарнирного параллелограмма 20, регулируемого винта 21, укрепленных в неподвижной передней стенке лотка, может передвигаться параллельно самой себе, увеличивая или уменьшая просвет лотка для прохождения заготовок разной толщины. При настройке на нужный диаметр заготовки регулируют упор 18 и нижнюю опорную планку 16.

Разгрузочный карман 13 лотка 12 образуется регулируемой задней планкой 22, ниж- ней опорной планкой 23 и подвижными планками 24, заменяющими переднюю стенку кармана и открытыми в момент подачи заготово в карман. После подачи заготовок в карман планки 24 закрываются. Закрытые планки 24 снимают деталь с захвата автооператора при выводе его из разгрузочного кармана.

Межстаночные гравитационные лотки 4 в сечении представляют собой короб с нижней планкой, по которой прокатываются детали, и двумя боковыми стенками, одна из которы выполнена регулируемой в виде планки, укрепленной на шарнирном параллелограмме, аналогично планкам 19 и 22 загрузочного и разгрузочного карманов.

На гравитационном лотке установлено устройство для разгрузки обработанных деталей, не проходящих обработку на последующ станках линии. Устройство содержит цилиндр 25 с рейкой 26 и шестерней 27 и откидную нижнюю планку 28.

Линия работает следующим, образом. Заготовка из питателя 1 поступает по гравитационному лотку 4 к станку и после срабатывания отсекателя 10 попадает в загрузочны карман 11 и в зажимное приспособление 5, а из последнего - в разгрузочный карман 13. Это попадание осуществляется двухшпиндепъным автооператором 7, причем один шпиндель автооператора переносит заготовку из загрузочного кармана в зажимное приспособление, а другой, в то же время переносит обработанную на этом станке заготовку в разгрузочный карман. Из разгрузочного кармана 13 заготовка поступает в следующий гравитационный лоток 4. Дальнейшее перемещение детали по станкам происходит аналогичным способом.

При переходе с обработки одного типа размера заготовок на другой типоразмер в загрузочно-разгрузочных устройствах 6 осуществляется следующая переналадка. В загрузочном лотке 9 с карманом 11 при изменении диаметра заготовки совмещение оси заготовки с осью щпинделя автооператора осуществляется регулировкой упора 18 и регулировкой углового положения планки 16 с помощью регулировочного винта 17. При изменении толщины заготовки ширина загрузочного лотка 9 и его кармана 11 осуществляется перемещением установленной на шарнирном параллелограмме 20 подвижной планки 19 с закрепленными на ней пружинами 15 с помощью регулировочного винта 21.

В разгрузочном лотке 12с карманом 13 регулировка осуществляется только при изменении толщины заготовки укрепленной на параллелограмме 20 подвижной планкой 22 с помощью регулировочного винта 21. При уменьшении толщины заготовки регулируется ширина проходного сечения гравитационных лотков 4. Регулировка ширины проходного сечения лотков осуществляется также перемещением подвижной планки, укрепленной на шарнирном параллелограмме с помощью регулировочного винта.

Конструкция механизма регулировки ширины лотков аналогична конструкциям, показанным на фиг. 4 и фиг. 6.

Для разгрузки деталей внутри лшши, когда деталь проходит не полный технологический цикл, например отсутствует обсверловка на станке, гравитационные лотки снабжены специальным устройством, показанным на фиг. 7, При включении цилиндра 25, последний своей рейкой 26 поворачивает шестерню 27, Вместе с шестерней 27 поворачивается жестко связанная с ней планка 28. В нижлей планке лотка образуется проем и деталь выгружается из лотка в специальную тару. При прохождении таких деталей по линии станок 3 автоматически отключается. Формула изобретения 1. Автоматическая линия для обработки деталей типа дисков по авт.св. № 459324, отличающаяся тем, что, с цегъю расширения технологических возможностей, каждый загрузочный карман снабжен регулируемым упором, расположенным по лиНИИ центров карманов со стороны автооператора, а нижняя его стенка выполнена в виде планки, шарнирно закрепленной на нижней стенке лотка и снабженной механизмом регулирования ее положения, причем загрузочный и разгрузочный карманы и лоток снабжены дополнительной планкой, свободно установленной между боковыми стенками и связанной с одной из них посредством шарнирного параллелограмма, размешенного в образованных в стенке и планке пазах, а также закрепленным в упомянутой боковой стенке фиксатором, взаимодействующим с планкой и регулирующим ее положение по ширине лотка. 2. Линия по п. 1, о т л и ч а ю щ а яс я тем, что нижние стенки лотков выполнены с шарнирно закрепленными на них откидными планками, связанными с приводом поворота.

Похожие патенты SU524675A2

название год авторы номер документа
Автоматическая линия для обработки деталей типа дисков 1973
  • Никольский Сергей Федорович
  • Потемкин Юрий Иванович
  • Щукин Сергей Максимович
  • Корытко Михаил Федорович
  • Татаркин Геннадий Андреевич
  • Шубин Виктор Александрович
  • Алашкин Михаил Алексеевич
SU459324A1
Промышленный робот 1986
  • Хомутов Георгий Константинович
  • Бурковский Евгений Александрович
  • Волков Александр Никитич
SU1348166A1
Станок для фрезерования карманов во втулках 1983
  • Мишаткин Петр Егорович
  • Поганшев Аркадий Петрович
  • Фролов Евгений Саввович
  • Логин Владимир Николаевич
SU1151376A1
Автоматическая линия 1975
  • Втулкин Владимир Леонтьевич
  • Пасько Андрей Иванович
  • Рыхлецкий Дмитрий Иванович
  • Ветров Владимир Иванович
  • Вальяжников Владимир Васильевич
  • Гехт Михаил Львович
  • Денисов Валентин Иванович
SU547327A1
АВТООПЕРАТОР 1973
  • Ю. П. Мусь Ченко В. Л. Шабельский Краснодарский Экспериментальный Завод Калинина
SU404607A1
Загрузочное устройство 1990
  • Крючков Ким Николаевич
  • Забелин Виктор Николаевич
SU1726194A1
Загрузочно-разгрузочное устройство 1977
  • Васюков Николай Георгиевич
SU667379A1
Технологический комплекс для обработки цилиндрических деталей 1989
  • Воробьев Леонид Павлович
SU1761436A2
СПОСОБ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ СЕЛЕКТИВНОГО РАЗДЕЛЕНИЯ ТЯЖЕЛЫХ МИНЕРАЛОВ 1996
  • Бурдин Н.В.
  • Лебедев В.И.
  • Самданчап Т.Х.
  • Меткин В.А.
RU2123386C1
Загрузочно-разгрузочное устройство 1981
  • Солодухин Михаил Алексеевич
  • Самодумский Анатолий Васильевич
SU986712A2

Иллюстрации к изобретению SU 524 675 A2

Реферат патента 1976 года Автоматическая линия для обработки деталей типа дисков

Формула изобретения SU 524 675 A2

иг.г

N

«vi

fr

15

20

УигА 21

uz.S

Г-Г

20

Видя

fput. 7 26

SU 524 675 A2

Авторы

Гаврилов Иван Васильевич

Нейланд Анатолий Борисович

Лапин Николай Павлович

Родин Александр Никитич

Михайлов Юрий Алесандрович

Израйлев Леонид Израйлевич

Киселев Николай Федорович

Иноземцев Александр Львович

Даты

1976-08-15Публикация

1973-12-29Подача