Огнеупорная масса для футеровки тепловых агрегатов Советский патент 1983 года по МПК C04B29/02 C04B33/22 

Изобретение относится к строительным материалам и предназначено для кладки футеровки тепловых агрегатов.

Известна огнеупорная масса для футеровки печных вагонеток 1D, включающая, вес.%:

Глина20-35

Необожженный

глинозем5-20

Ортофосфорная

3-10

кислота Остальное Шамот

Недостатком этой массы является содержание значительного количества необожженного глинозема и глины, которые вызывают значительные усадки в процессе службы теплового агрегата, что может привести в конечном счете к нарушению целостности кладки.

Известна огнеупорная масса 23, включающая, вес.%:

алюмосиликатный

шамот. 83-97

Огнеупорная

глина0-10

Ортофосфорная

12-18

кислота

Гидрат окиси 3-7

алюминия

Недостатком этой массы являются значительные усадки и содержание в ней дефицитной и фондируемой составляющей - ортофосфорной кислоты, работа с которой вызывает трудности, связанные с техникой безопасности (Ортофосфорная кислота может вызвать ожоги).

Наиболее близкой по техническому

10 решению предлагаемой является огнеупорная масса t3, включающая, вес.%

Шамот. 49-70

Гидроокись

алюминия4-8

15

Огнеупорная

глина18-29

Фосфатное

связующее3-18

Недостатком известной массы явля20ется большое содержание глины, которая вместе с гидроокисью алюминия дает большую усадку в процессе службы, а также малая.пластичность массы вследствие недостаточного коли25чества вводимой связки.

Цель изобретения - стабилизация усадки кладки футеровки в интервале температур 300-1200°С,

Эта цель достигается тем, что

30 01 неупорная масса для футеровки тепловых агрегатов, включакяцая шамот, глину огнеупорную, гидроокись алюминия и алЮмохромфосфатную связку, дополнительно содержит минеральное каолиновое волокно при следующих соотношениях компонентов , вес.-% : Глина огнеупорная . 5-7 Гидроокись алюминия1-4 Алюмохромфосфатная связка . 26-31 Минеральное каолиновое волокно1-2 ШамотОстальное Введение каолинового волокна, ма ло чувствительного к набуханию всле ствие небольшой адсорбционной способности, не вызывает усадки какпр сушке, так и при рабочих температурах. Глина и гидроокись алюминия в сочетании с каолиновым волокном, затворенные алюмохромфосфатной связ кой, образуют упругий каркас вокруг зерен шамота, создавая дополнительный амортизирующий слой, что также способствует компенсации усадочных явлений. Применение указанного коли чества каолинового волокна позволяет получить практически безусадочну огнеупорную кладочную массу. Введение в массу каолинового волокна более 2 вес.% сильно разрыхляет массу и вызывает разупрочнение материала, а введение каолинового волокна менее 1 вес.% вызывает усадку материала. Пример 1. 56 вес.% шамота, 7 вес.% огнеупорной глины, 4 вес.% гидроокиси алюминия и 2 вес.% каолинового волокна тщательно перемешивают, добавляют 31 вес.% алюмохромфосфатной связки, перемешивают ещё раз, после чего масса готова к употреблению. Пример -2. 61 вес.% шамота, 5вес.% огнеупорной глины, 3 вес.% гидроокиси алюминия, 2 вес.% каолинового волокна тщательно перемешивают, добавляют 29 вес.% алюмохромфосфатной связки, перемешивают еще раз, после чего масса гртова к употреблению. П р и ме р 3. 67 вес.% шамота, 6вес.% огнеупорной глины, 1 вес.% гидроокиси алюминия и 1 вес.% каолинового волокна тщательно перемешивают, добавляют 25 вес.% алюмохромфосфатной связки, перемешивают еще раз, после чего масса готова к употреблению. В таблице представлены свойства огнеупорной кладочной массы.

Усадка общая, % после термообработки на

Усадка общая, % после т-ермообработки на

Усадка общая, % после термообработки на 1200 С

Огнеупорная кладочная масса ,личивает срок службы в 4-5 раз и предотвращает нарушение кладки тепловых агрегатов за счет стабилизации усадки, которая предотвращает выпадение кирпичей из кладки футеровки и ее растрескивание.

Формула изобретения

Огнеупорная масса для футеровки тепловых агрегатов, включающая шамот, глину огнеупорную, гидроокись алк 5иния и алЮмохромфосфатную связку,, отличающаяся тем.

15,0

0,0 17,0

0,0 20,0

0,15

что, с целью стабилизации усадки кладки футеровки в интервале температур 300-1200С, она дополнительн содержит минеральное каолиновое волокно при следующих соотноше ниях компонентов, вес.%;

Глина огнеупорная 5-7

Гидроокись

алюминия1-4

Алюмохромфосфатная

связка26-31

Минеральное

каолиновое

волокно1-2

ШамотОстальное источники информации, принятые во внимание при экспертизе 1. Авторское свидетельство СССР.,, №590298, кл. С 04 В 29/02, 1978. 2.,Авторское свидетельство СССР tf 196594, кл. С 04 В 35/66, . 3. Авторское свидетельство СССР № 424837, кл. С 04 В 29/02, 1974 (прототип).